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雙錐(zhuī)回轉真空幹燥機
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國營新中(zhōng)農場雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥(zào)機

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雙錐回轉真空(kōng)幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是(shì)直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸(chù),靠(kào)筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發(fā)的蒸(zhēng)汽,通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出(chū)筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料(liào)均(jun1)勻幹燥的目的。

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詳細說明


 吳、工作原理:

    本(běn)幹燥機適用於粉(fěn)粒狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回(huí)收。幹燥機在真空狀態下(xià),在夾套內由蒸汽(qì)或熱水(shuǐ)進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱(líng)形軌跡”在筒身內運動,物料(liào)吸熱後蒸發的(de)蒸汽,通過真(zhēn)空泵經蒸汽排(pái)氣(qì)管連續抽(chōu)出筒外,從而加快物料的幹燥速度(dù),隨著(zhe)物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下使揮發物沸點降低,使用熱推動力增大,提(tí)高幹燥速度,可適用熱敏、增氧類物(wù)料幹燥,罐身(shēn)內搪玻璃,具有光滑、清(qīng)潔不粘(zhān)結物料(liào)之特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡(jì)”運動,沒有物(wù)料晶體之間的衝擊,不會(huì)破壞物(wù)料顆粒(lì)晶體形狀。

3、采用間接加熱方式,適用於(yú)低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物料的翻滾速度,有(yǒu)利於(yú)幹燥時結塊結團(tuán)物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破(pò)碎作用,擴大本機(jī)幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物(wù)料洗滌、過濾、混合(hé)、幹燥及(jí)冷卻等功能吳機完成。

7、本機可幹燥(zào)吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝(zhuāng)置可對(duì)抽真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上加(jiā)置閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無(wú)飛揚降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

 

 三(sān)、幹(gàn)燥機用途:

多年來幹燥機成功(gōng)的在以下行業得到廣泛的應用:

1、醫(yī)藥(yào)工(gōng)業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混(hún)合及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食(shí)品原(yuán)料幹燥及原料混合。

3、飼料工業方(fāng)麵:合成(chéng)飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學(xué)品、農藥、顏(yán)料和染料等粉顆粒中(zhōng)間體,成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。

5、塑(sù)料工業方麵:合成(chéng)樹(shù)脂原(yuán)料、塑料粒子(zǐ)、添加劑等幹燥。

6、精(jīng)細陶瓷(cí)工業方麵:氮化物、碳化物(wù)、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵(miàn):各類金屬氧化物、化合物(wù)顆粒粉料、硬質合金粉末的幹(gàn)燥、混(hún)合溶劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力(lì):罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套(tào)內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉(fěn)料(罐內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高(gāo)溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度(dù)可大於140℃) 

5、允許回(huí)轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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