雙錐回（huí）轉真（zhēn）空幹燥機
幹燥（zào）機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內（nèi）壁的熱量與濕物料接觸，靠（kào）筒身的轉動（dòng）使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱（rè）後蒸（zhēng）發的蒸汽，通（tōng）過真空泵經蒸（zhēng）汽排（pái）氣（qì）管連續抽出筒外（wài），從而加（jiā）快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳（wú）、工作原理（lǐ）：
本幹燥機（jī）適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有（yǒu）毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態（tài）下，在夾套內（nèi）由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒（tǒng）身的轉動使（shǐ）物（wù）料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後（hòu）蒸發的蒸汽（qì），通（tōng）過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻（yún）幹燥的目的（de）。本設備（bèi）與（yǔ）加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可（kě）以成倍提高並能改善勞動條（tiáo）件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物（wù）沸（fèi）點降低（dī），使用熱推（tuī）動力增大，提（tí）高幹燥速度，可適用（yòng）熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻（bō）璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉（zhuǎn）使物料（liào）不斷充分混（hún）合（hé）幹燥均勻，物料成“菱形（xíng）軌跡”運動，沒有物料晶體之間（jiān）的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體（tǐ）形（xíng）狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物（wù）料幹燥尤佳。
4、采用調（diào）速電機控製物料的翻滾速度，有利於（yú）幹（gàn）燥時結（jié）塊（kuài）結團物料幹燥（zào）。
5、罐內（nèi）可加入粉碎用媒體進行吳（wú）定程度的破碎作用（yòng），擴大（dà）本機幹燥使用範（fàn）圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附（fù）水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置（zhì）可對抽真空時排出的有用物料進（jìn）行回收。
8、蓋（gài）板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹（gàn）燥機用途：
多年來幹燥機成（chéng）功的在以下行業得到廣泛（fàn）的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混（hún）合及溶劑回收（shōu）。
2、食品工業方（fāng）麵：調味料、幹（gàn）果、食品原料幹燥及（jí）原料混合。
3、飼料工業方麵：合成（chéng）飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑（jì）回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料（liào）粒（lì）子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳（tàn）化物、硼化物等幹燥、混合、溶（róng）劑（jì）回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧（yǎng）化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末（mò）的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或（huò）常壓
2、工作壓力：罐（guàn）內：吳0.098Mpa 夾套（tào）內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質（zhì）：罐內（nèi）粉料（liào）(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係（xì）溫度可大於140℃）
5、允許（xǔ）回轉（zhuǎn）速度4-6轉／分。
6、裝料係（xì）數20%吳50%（容積）。
谘詢（xún）熱線
15335219888
