雙（shuāng）錐回轉真（zhēn）空幹燥機
幹燥機在真空狀（zhuàng）態下，在夾套內（nèi）由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕（shī）物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在（zài）筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽（chōu）出筒外，從而加快物（wù）料的幹（gàn）燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的（de）。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用（yòng）於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的（de）物料溶劑易回收。幹燥機在（zài）真空狀（zhuàng）態下，在夾（jiá）套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接（jiē）通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身（shēn）的轉動使物料成（chéng）“菱形軌跡”在（zài）筒身內運動，物料吸熱（rè）後（hòu）蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加（jiā）快物料的幹燥速度，隨（suí）著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。本設（shè）備與加（jiā）熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式（shì）加熱器相比，幹燥（zào）熱（rè）效率可以成（chéng）倍提高並能改（gǎi）善勞動（dòng）條件和勞動強度。
二、幹燥機特（tè）點：
1、物料在真空下使揮發物（wù）沸點降低，使用熱推動力增大（dà），提高幹燥速（sù）度（dù），可適用熱敏、增氧（yǎng）類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑（huá）、清潔不粘結物料之特點（diǎn）。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分（fèn）混合幹燥均勻（yún），物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之（zhī）間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采（cǎi）用間接加熱方式，適用於（yú）低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱（rè）敏性及對環（huán）境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的（de）翻滾速度，有（yǒu）利於幹燥時結塊結團（tuán）物（wù）料幹（gàn）燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進（jìn）行吳定程度的破碎作（zuò）用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥（zào）及冷卻等功能吳機完成。
7、本機（jī）可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等（děng），加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物（wù）料進行回（huí）收。
8、蓋板上加置閥（碟閥（fá）、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度（dù）。
三、幹（gàn）燥機用途：
多年來幹（gàn）燥機成功的在以（yǐ）下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工（gōng）業（yè）方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合（hé）。
3、飼料工（gōng）業方（fāng）麵：合成飼（sì）料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵（miàn）：有機、無機類、化學（xué）品、農藥、顏料（liào）和（hé）染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹（gàn）燥混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂（zhī）原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶（táo）瓷工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵（miàn）：各類金（jīn）屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合（hé）金粉（fěn）末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料（liào）(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸（zhēng）汽、導熱油。
4、較高（gāo）溫（wēn）度：140℃（如用戶要求油加熱時與設（shè）計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回（huí）轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
