海港氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體（tǐ）蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與（yǔ）生物的生（shēng）命活動有著密切的關係（xì）。它在抗體（tǐ）內具有特殊的生理功能，是生物體內（nèi）不可缺（quē）少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機

    氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機廣泛適用於（yú）製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等（děng）行業粉（fěn）、粒狀（包括（kuò）品狀）物料的幹燥。氨基酸專用（yòng）雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機主要主要結（jié）構主要由（yóu）主機、冷凝器、緩衝罐、真（zhēn）空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝（zhuāng）置與機架等組成。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回（huí）轉真空幹（gàn）燥機（jī）罐體中間（jiān）為圓柱形（xíng），兩端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂部設進、出料口（兼作（zuò）人孔）、罐體內、外共分三（sān）層，中間夾套加熱介（jiè）質可（kě）以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中（zhōng）堿超細玻璃（lí）棉，耗能極少；內（nèi）層投放物（wù）料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通（tōng）過器壁獲（huò）取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改（gǎi）變了以往填料密封容易磨（mó）損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃（rán）、易（yì）爆的物料和熱（rè）敏性物料的（de）幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限（xiàn）製金（jīn）屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝（zhuāng）有真空頭的抽（chōu）真空管與（yǔ）罐體同步旋轉的較好（hǎo）技術，這樣避免了其他（tā）廠家設備因筒（tǒng）體與（yǔ）真空（kōng）管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封（fēng）圈磨損物料汙染的弊病。在眾（zhòng）多企業使用（yòng）後，較好的效果（guǒ）得到廣泛的好評。被認為（wéi）是目（mù）前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據（jù）氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加（jiā）熱方式以及溶劑（jì）回收狀況的不同，有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工（gōng）藝（yì）流程，此工藝（yì）流程是（shì）作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程（chéng）相比（bǐ），添加了冷凝器及相應的溶（róng）劑回（huí）收裝置。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出（chū）料方便，大幅（fú）度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物（wù）料在幹燥過程中受到的（de）環境汙染，提高了產品質量（liàng）。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐（zhuī）回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸（suān）專用雙錐回轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機廣泛適用於製（zhì）藥、化工、食品、染料、粉末冶金（jīn）等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機主要主要結構（gòu）主要由主機（jī）、冷凝器（qì）、緩衝罐、真空抽氣（qì）係統、加熱係統與（yǔ）控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進（jìn）、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以（yǐ）是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊（biān）翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥（zào），這樣避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表（biǎo）麵返黃的現象，並大大（dà）縮短了物料幹燥時間，僅為同類（lèi）物料在真空烘（hōng）箱內所需幹燥時（shí）間的2/3左右，提高（gāo）了勞（láo）動生產率（lǜ）；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封（fēng），改變了以往填料密（mì）封容易磨（mó）損而漏真空的不良現象（xiàng）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特（tè）別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的（de）幹（gàn）燥；在要求不破壞品（pǐn）形的物料、嚴格（gé）限製（zhì）金屬離子的（de）物（wù）料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須（xū）回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優（yōu）越性。

　　裝有真空頭的抽真空（kōng）管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免（miǎn）了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密（mì）封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是（shì）目前國內解決（jué）這吳問題的較好（hǎo）措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝（yì）流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱（rè）水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑（jì）工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進（jìn）出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹（gàn）燥過程中受到的（de）環境汙染，提高了產品質量。符（fú）合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。