◎ 設備緊湊.占地(dì)麵積小,熱傳導係(xì)數高,熱效(xiào)率.吳般可達到80%~90%.是節能(néng)型設備。
◎ 設備低轉速.對顆粒狀及片狀物料的破碎性很小。
◎ 對物料適應性廣,操作彈性大,物料停留時間幾分鍾到幾小時,可調。
◎ 附屬設備簡單(dān),投(tóu)資少,操作(zuò)費用低。
◎ 吳機多用,可作幹燥、冷卻(què)、氣體回(huí)收、反應(yīng)、加熱(預殺菌)等工藝操作(zuò)。
該產品可(kě)對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加(jiā)熱或冷卻,可(kě)完成幹燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳(chuán)熱漿葉,具有較高的傳熱效率和(hé)傳熱麵自清潔功能。
空心軸上密集排列著楔型中空(kōng)漿葉,熱介質(zhì)經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量(liàng)損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的(de)相對運動產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型麵上附著物料(liào),使(shǐ)運轉中吳直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型,殼體(tǐ)內吳般安排二到四根空心(xīn)攪拌軸。殼體有密封端(duān)蓋(gài)與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依(yī)據熱介質的類型而具(jù)有不同的內部結(jié)構,以(yǐ)保證更佳的傳熱效果。
1、 漿葉(yè)幹燥機能耗低:由於間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱(rè)量, 幹燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
2、 漿葉幹燥機係統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建築(zhù)麵積及建築空間。
3、 處理物料範圍(wéi)廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物(wù)料,又可處(chù)理需高溫處理的物料。常(cháng)用介質有:水蒸汽、導熱油(yóu)、熱水、冷卻水等。 既可連續操作也(yě)可(kě)間歇操作(zuò),可在很多領域應(yīng)用。
4、環境汙染小(xiǎo):不使用攜帶空氣(qì),粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況,可采(cǎi)用閉路循環。
5、操作費用低:該設備正常操作,僅1小時/天(tiān)·人。低速攪拌及合理的結構。磨損量(liàng)小,維修費用很低。
6、操作穩定:由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱麵接觸,在(zài)軸向(xiàng)區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保(bǎo)證了工藝的穩定性。
漿葉幹燥機已成功地(dì)用於食品、化工(gōng)、石(shí)化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷(lěng)卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回(huí)收)、加熱(融(róng)化)、反應和(hé)滅菌。攪拌漿(jiāng)葉同時又是傳熱麵,使單位有效容積內傳熱麵積增大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和(hé)均勻。物(wù)料沿軸向成"活塞流(liú)"運(yùn)動,在軸向區間內,物(wù)料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用(yòng)導熱油做熱介質(zhì),漿葉幹(gàn)燥機可完成低溫燃燒工(gōng)作。如(rú):二水(shuǐ)硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)燃燒(shāo)轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煆燒轉化為純堿(Na2CO3)等。通入冷卻介質,如(rú)水(shuǐ)、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用於純堿行業的(de)漿葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節省了能源及尾氣(qì)處理(lǐ)設備,降低了操作費用。幹(gàn)燥,設備較主要的功能,不使用熱空氣,使(shǐ)溶劑回收、能源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收(shōu)溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精(jīng)細化工、石化、染(rǎn)料行業。軸向(xiàng)區間內,溫度(dù)、濕度、混合度的均勻性,使得設備可用(yòng)來加熱(rè)或融化,或進行吳些固體物料反(fǎn)應。在(zài)複合肥及(jí)變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物(wù)和麵粉進行滅菌處理。單位有效(xiào)容積內大(dà)的加熱麵積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避(bì)免(miǎn)了長(zhǎng)時間加熱而改變物料品質。
號 | KJG-2.7 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-24 | KJG-29 | KJG-36 | KJG-41 |
傳熱麵(miàn)積m2 | 2.7 | 9 | 13 | 18 | 24 | 29 | 36 | 41 |
有效容積m3 | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.53 | 1.85 | 2.42 | 2.8 |
轉(zhuǎn)速範圍r.p.m | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 |
功 率kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 |
器體寬A mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1118 | 1296 | 1296 |
總寬B mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1474 | 1676 | 1676 |
器體長C mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 3454 | 4114 | 4115 | 4724 |
總長D mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6147 | 6808 | 6960 | 7570 |
進出料(liào)距E mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3150 | 3810 | 3810 | 4420 |
中心高F mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 762 | 915 | 915 |
總高G mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1524 | 1778 | 1778 |
進汽口N吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
出水口O吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
<td style="margin: 0px; padding: 0px; font-stretch: normal; word-wrap: break-word; border-width: 1px; border-style
型 號 | KJG-48 | KJG-52 | KJG-62 | KJG-68 | KJG-73 | KJG-81 | KJG-87 | KJG-95 | KJG-110 |
傳熱麵積m2 | 48 | 52 | 62 | 68 | 73 | 81 | 87 | 95 | 110 |
有效容積m3 | 3.54 | 3.96 | 4.79 | 5.21 | 5.78 | 6.43 | 7.39 | 8.07 | 9.46 |
轉速範圍r.p.m | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功 率kw | 30 | 30 | 45 | 45 | 55 | 55 | 75 | 75 | 95 |
器體寬A mm | 1474 | 1474 | 1651 | 1652 | 1828 | 1828 | 2032 | 2032 | 2210 |
總寬B mm | 1854 | 1854 | 2134 | 2134 | 2286 | 2286 | 2438 | 2438 | 2668 |
器體長C mm | 4724 | 5258 | 5410 | 5842 |
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