振動流化床幹燥機由布料係統、進風（fēng）過濾（lǜ）係統、加熱（rè）冷卻（què）係統、主機（jī）、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將（jiāng）物料加入（rù）振動流化床幹（gàn）燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態（tài），進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分（fèn）離（lí）器（qì）。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離（lí）下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集（jí）被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的（de）測壓、測溫（wēn）點（diǎn）的（de）變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需（xū）實現遠程控製，控製蒸汽比（bǐ）倒調節閥，從而（ér）控製進風溫度在設（shè）定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃（guì）上顯（xiǎn）示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物（wù）料流化並減（jiǎn）少粉塵夾帶，幹燥效（xiào）率高。
◆幹燥係統（tǒng）采用了旋風分離器（qì）和布袋除塵器（qì）二吳分離（lí）、除塵進行物料回收，收粉率高，有（yǒu）效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機（jī）進（jìn）行了結構改進，使用壽命長（zhǎng）、振動（dòng）小、噪聲低、布料均勻。
◆流（liú）態化勻（yún）稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均（jun1）勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現（xiàn）無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小（xiǎo），可用於易碎物料（liào）幹燥，物料顆粒不規則時不影（yǐng）響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉（zhuǎn）裝置，物料的停留時間大範（fàn）圍可調，確保產品的幹燥質（zhì）量。
◆設備過流部（bù）位材質采用（yòng）不鏽鋼材料製作，並（bìng）作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑（huá），主機設衛生（shēng）吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥（zào）主機上、下床體（tǐ）有保溫層，保溫效果好，設備（bèi）熱損失較小。
◆主機床板（bǎn），剛（gāng）性好，開孔率合理，有效避免了漏（lòu）料問題的產生。
◆出風管線，根（gēn）據風量的不同（tóng），在某些（xiē）部位，按變徑（jìng）設計，確保細粉不會沉（chén）留集聚。
◆整個係（xì）統在微負壓下操（cāo）作，且密閉（bì），不（bú）會有粉塵飛（fēi）揚，工作環境（jìng）清潔。
◆設備核心外購件，均（jun1）為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油（yóu）化工行（háng）業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫（qīng）銨、高錳酸（suān）鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨（ǎn）、硫氫（qīng）酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫（liú）酸鋅（xīn）、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳（tàn）酸（suān）鍶、五水硫酸銅、亞氯酸（suān）鈉（nà）、亞硫酸（suān）鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草（cǎo）酸（suān）、丁二酸、對苯（běn）二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間（jiān）苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸（suān）內酯、葡萄糖酸（suān）鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨（ān）基二乙（yǐ）腈（jīng）、衣康酸
D化肥（féi）：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣（gài）、磷酸吳銨、硫酸銨、七（qī）水硫酸鎂（měi）
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分（fèn）子聚合物：高吸水性樹脂（zhī）、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用（yòng）化學（xué）品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖（xiān）維素、
◆食品飲（yǐn）料行（háng）業（yè）：L-阿拉（lā）伯糖（táng）、安（ān）賽蜜（mì）、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵（miàn）包屑、奶粉、檸檬（méng）酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂（shā）糖、山（shān）梨酸鉀（jiǎ）、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫（yī）療行業：金銀花、撲熱（rè）息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽（zǐ）、種子
可用於幹（gàn）燥（zào）或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆（kē）粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒（lì）保持完整而要求較低流化速度的產（chǎn）品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和（hé）含結晶水物料的表麵水的脫除（chú）。
◎ 振動源是采用（yòng）振動電機驅動，運（yùn）轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的（de）幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵（miàn）寬。料層厚度（dù）和在機內移動（dòng）速度以及全振幅變更均可實現無吳調節（jiē）。
◎ 對物（wù）料表麵的損傷小．可用於易（yì）碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效（xiào）果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與（yǔ）空氣間交叉感（gǎn）染，作業環境清潔。
◎ 機（jī）械（xiè）效（xiào）率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進（jìn）入機內，經過熱風正壓（yā）吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸（xuán）浮狀，再由振（zhèn）動電機產生振動力，使物料緩慢地（dì）往出口（kǒu）方向（xiàng）連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引（yǐn）風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分（fèn）氣化為水氣，再由引風機把（bǎ）它快速排出。
3）經過加熱（rè）幹燥（zào）後的物料（liào）進（jìn）入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引（yǐn）力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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