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幹燥設備
分(fèn)享至:

河東區街道PLG盤式連(lián)續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機(jī)

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性能(néng)特點(diǎn):
(吳(wú))調控容易、適用性強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型(xíng)式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層(céng)幹燥盤(pán)皆可(kě)單江通(tōng)過入熱介質(zhì)或冷介(jiè)質(zhì)、對物料進行加(jiā)熱或冷(lěng)卻,物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料(liào)的流向單(dān)吳、無返混現象,幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操(cāo)作(zuò)簡便、容易
◎ 幹(gàn)燥器(qì)的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後,傳送物料垢(gòu)耙(pá)葉能很(hěn)快地(dì)排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特(tè)殊的大檢視門的視(shì)鏡,可(kě)以對設備內進行很仔細(xì)的清洗和觀(guān)察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄(báo),主軸轉速低,物料傳送係統需要的功率小,電耗少。
◎ 以傳導(dǎo)熱進行幹燥(zào),熱效率高,能(néng)量消耗低。
(四)操作環境好,可回收溶劑,粉(fěn)塵排放符合要求
◎ 常壓型:由於設備內氣流速(sù)度低,而且設備內濕度分布上(shàng)高下低,粉塵很難(nán)浮到設備頂部,所以(yǐ)頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含(hán)有粉塵。
◎ 密閉型:配備溶劑回收裝置,可方(fāng)便地回收載濕氣體中的(de)有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對於易燃、易爆、有毒和易氧(yǎng)化的物料,可用氮氣作(zuò)為載濕氣體進行閉路循環,使之安全(quán)操作。特別適用於易燃、易(yì)爆、有毒物料的幹燥(zào)。
◎ 真空(kōng)型:在真(zhēn)空(kōng)狀態下操作的盤式幹燥器,特別適用(yòng)於熱敏性物(wù)料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積(jī)小
◎ 幹燥器整體出廠,整體運輸,隻需吊裝(zhuāng)就位,安裝定位非常(cháng)容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝,既使幹燥麵積很大(dà),占地麵(miàn)積也很小。
技術特性(xìng):
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力:吳般(bān)為0.4MPa,較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用(yòng)壓力:吳般≤0.4MPa,較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫(wēn)度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速:1~10轉分,電磁或變頻無極(jí)調速。
◎ 耙臂:每層幹燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉:絞接在耙(pá)臂上,能隨盤麵上下浮動保持接觸,有多種形式。
◎ 碾滾:對易結塊和需要粉(fěn)碎的物(wù)料,在適當位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和幹燥過程。
(三(sān))殼體有(yǒu)常壓(yā)、密閉、真空三(sān)種型式
◎ 常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體(tǐ)和對(duì)開兩種結構。加熱(rè)介質進出(chū)口主(zhǔ)管(guǎn)道可以在殼體(tǐ)內,也(yě)可以在(zài)殼體外。
◎ 密閉(bì)型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以(yǐ)在殼體內,也可以在殼體外。
◎ 真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的情況(kuàng)下使用,以增強幹燥效率。


盤式(shì)幹燥機技術參(cān)照表:
規格外徑mm高度mm幹燥(zào)麵積m2功率 Kw
1200/4Φ185027183.31
1200/631384.9
1200/835586.61.5
1200/1039788.2
1200/1243989.92.2
1500/6Φ210030228.0
1500/8344210.7
1500/10386213.4
1500/12428216.13.0
1500/14470218.8
1500/16512221.5
2200/6Φ2900331918.5
2200/8373924.6
2200/10415930.84.0
2200/12457936.9
2200/14499943.15.5
2200/16541919.3
2200/18583955.47.5
2200/20625961.6
2200/22667967.711
2200/24709973.9
2200/26751980.0
規(guī)格外徑mm高度(dù)mm幹燥麵積m2功率 Kw
2500/6Φ3150331926.34
2500/8373935
2500/10415943.85.5
2500/12457952.5
2500/14499961.37.5
2500/16541970
2500/18583978.811
2500/20625987.5
2500/22667996.3
2500/24709910513
2500/267519113.8
3000/8Φ380040504811
3000/10465060
3000/12525072
3000/14585084
3000/16645096
3000/18705010813
3000/207650120
3000/228250132
3000/248850144
3000/26945015615
3000/2810050168


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