振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係（xì）統、排風（fēng）係統、控製係統（tǒng）等組成。工作（zuò）時，由布料器將物（wù）料加入振動流化床（chuáng）幹燥機幹燥室，物（wù）料（liào）在幹燥室中與（yǔ）熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在（zài）離心力的作用下（xià），物料沿筒壁沉（chén）降，被分離下來。微量未被旋風（fēng）分（fèn）離器分離的（de）細粉進入布（bù）袋除塵器，被捕集（jí）被回收，濕空（kōng）氣排空（kōng）。控（kòng）製係統：通過進出風口的（de）測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風（fēng）進風處溫度需實現遠程控製（zhì），控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進（jìn）風溫度在設定範圍內。係統（tǒng）主要部（bù）位控製（zhì）、顯示信號（包括溫度、風壓等（děng））在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾（lǜ）了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高（gāo），有效降低（dī）物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了（le）結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻（yún）稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時（shí）間以及全振幅變（biàn）更均可實現無吳調（diào）節（jiē），確保產品幹燥要求。
◆對物料表（biǎo）麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉（zhuǎn）裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品（pǐn）的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作（zuò），並作（zuò）酸洗鈍化處（chù）理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥（zào）主機（jī）上、下（xià）床體有保（bǎo）溫層，保溫效（xiào）果好，設備（bèi）熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按（àn）變徑設（shè）計，確保細粉（fěn）不會沉留集聚。
◆整個係統在（zài）微（wēi）負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工（gōng）作（zuò）環境清（qīng）潔（jié）。
◆設備核心外購（gòu）件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行（háng）業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯（lǜ）化銨、氯化鈣、氯化（huà）鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴（xiù）化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁（dīng）二酸、對苯二（èr）酚、對硝基苯甲酸、富馬（mǎ）酸、季戊四醇、間苯二酚（fēn）、鄰苯二酚、漂粉精、偏（piān）矽酸鈉、葡萄糖（táng）酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈（jīng）、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農（nóng）藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦（lìn）顆粒（lì）劑
F高分（fèn）子聚合物：高吸水性樹脂（zhī）、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化（huà）學（xué）助劑：甲基纖維素（sù）、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業（yè）：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖（táng）色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶（nǎi）粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇（chún）、茹精（jīng）、砂糖、山梨（lí）酸（suān）鉀、山（shān）珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息（xī）痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不（bú）規則而（ér）不易（yì）流化的產（chǎn）品，或因為要使顆粒保持完整而要求（qiú）較低流化速度的產品及易（yì）於（yú）粘結、對溫度敏感的產品（pǐn）幹燥和含（hán）結晶水物料的表麵水的脫除（chú）。
◎ 振動源是采（cǎi）用振動電機驅動，運轉（zhuǎn）平穩（wěn），維修方便，噪音低，壽（shòu）命長（zhǎng）。
◎ 流態化（huà）勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻（què）製品。
◎ 可調性好（hǎo），適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅（fú）變更均（jun1）可實現無吳調節。
◎ 對物（wù）料表麵的損傷小．可用（yòng）於（yú）易碎物料的（de）幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響（xiǎng）工（gōng）作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料（liào）與空氣間交叉感染，作（zuò）業環（huán）境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝（zhuāng）置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化（huà）床幹燥機進料口進入機內，經（jīng）過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力（lì）作用下，使物料（liào）在流化（huà）室網（wǎng）板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振（zhèn）動力，使物料（liào）緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流（liú）化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間（jiān）水分氣（qì）化為水氣，再由引風機把它快速排（pái）出。
3）經過加熱幹燥（zào）後的（de）物料進（jìn）入流化室流（liú）向方形振動篩，通過過濾淨化的新（xīn）鮮冷空氣經過分段冷卻（què）進入振動篩分吳處理，部（bù）分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進（jìn）行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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