合（hé）水氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基（jī）酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基（jī）本的物（wù）質，是在生物體內構成蛋（dàn）白質分子（zǐ）的基本單位，與生物的生命（mìng）活動（dòng）有著密切（qiē）的關係。它（tā）在抗體（tǐ）內具有特殊的（de）生理功能，是生物（wù）體內不可缺（quē）少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機

    氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹（gàn）燥機（jī）廣泛適用於製藥、化工、食品、染料（liào）、粉末冶金等（děng）行業粉、粒狀（包括品狀）物料的（de）幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機主要主要結（jié）構主要由主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣係統、加（jiā）熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由（yóu）回轉簡體、真空抽氣管（guǎn）路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空（kōng）幹燥機罐（guàn）體中間為圓柱（zhù）形，兩端為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部設進、出料（liào）口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽（qì）或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極（jí）少；內層投放物料，在真空條件下（xià）回轉幹燥，物料邊（biān）翻動邊通過器壁獲取熱量，加速（sù）幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並（bìng）大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料（liào）在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右（yòu），提高了勞動生產率（lǜ）；筒（tǒng）體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料（liào）密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空（kōng）幹燥（zào）機特（tè）別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱（rè）敏性物料的（de）幹燥；在要求不（bú）破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（shōu）（或（huò）破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的（de）抽真空管與罐體（tǐ）同步旋轉的較好技（jì）術，這（zhè）樣避免了其他廠家設（shè）備因筒體與真空管的磨損（sǔn）而導致產品（pǐn）被殘餘物料或密封圈磨損物（wù）料汙染的弊病（bìng）。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認（rèn）為是目前國內解（jiě）決這吳（wú）問題的較好措施。

　　在實際（jì）應用過程中，根據（jù）氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式（shì）以及溶劑回收狀況（kuàng）的不同，有2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水（shuǐ）加熱，不（bú）需要（yào）回收溶劑工藝流（liú）程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱（rè），需要溶劑回收工藝流程，與（yǔ）不需要回收（shōu）溶（róng）劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞（láo）動強度，同時亦減少了物（wù）料在幹燥過程中受到（dào）的環境汙染，提高（gāo）了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹（gàn）燥機應用範圍

    氨基（jī）酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥、化工、食品、染料、粉（fěn）末（mò）冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹燥機主要主要（yào）結構主要由主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝（chōng）罐、真（zhēn）空抽氣係統、加熱係統（tǒng）與控製係統等組成。其（qí）中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機（jī）架等組成。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共（gòng）分（fèn）三（sān）層，中間夾套加熱（rè）介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃（lí）棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料（liào）幹燥（zào）時間（jiān），僅為同類物（wù）料在真空烘箱（xiāng）內所需幹燥時間的2/3左右（yòu），提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密（mì）封容易磨損而漏真空的不良現象。氨（ān）基酸專（zhuān）用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥（zào）；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料（liào），則更（gèng）能顯示出（chū）它的優越性。

　　裝有（yǒu）真空（kōng）頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免（miǎn）了（le）其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產（chǎn）品被殘（cán）餘物料或密封圈磨損物料汙染的（de）弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認（rèn）為是目（mù）前國內解決這吳問題（tí）的（de）較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨（ān）基（jī）酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，不（bú）需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究（jiū）的方式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶（róng）劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝（yì）流程相比，添加（jiā）了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機（jī）操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬（yìng）件要求。