雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機
幹燥機在（zài）真（zhēn）空狀態下，在（zài）夾（jiá）套內由蒸汽或熱水進行加熱，是（shì）直接通過椎體內（nèi）壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身（shēn）的轉動使物料成“菱形軌（guǐ）跡”在筒身內運動，物料吸熱後（hòu）蒸發的蒸汽，通過（guò）真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速（sù）度，隨（suí）著（zhe）物（wù）料（liào）不斷翻（fān）滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機（jī）適用於粉粒狀物料的真空幹燥（zào）及混合，對於幹（gàn）燥含有溶劑或有毒氣體（tǐ）的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態（tài）下，在夾套內（nèi）由蒸（zhēng）汽或熱水進行加熱，是直接（jiē）通過椎體內壁的熱量（liàng）與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵（bèng）經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥（zào）速度，隨著物料（liào）不斷翻（fān）滾，達到物料均勻幹燥的目（mù）的。本設備與（yǔ）加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二（èr）、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物（wù）沸點降低，使用熱推動力增（zēng）大，提（tí）高幹燥速度，可適（shì）用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘（zhān）結物料之特點（diǎn）。
2、錐體低（dī）速回轉使物（wù）料不斷（duàn）充分混（hún）合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有（yǒu）物料晶體之間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適（shì）用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊（kuài）結團物料幹燥。
5、罐（guàn）內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用（yòng）範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷（lěng）卻等功能吳機完成。
7、本機（jī）可（kě）幹燥吸附水、結晶水（shuǐ）、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排（pái）出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟（dié）閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度（dù）。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機（jī）成（chéng）功的（de）在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中（zhōng）間體（tǐ）、成品的粒狀幹燥、混合（hé）及溶劑（jì）回收。
2、食品（pǐn）工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料（liào）、生物蛋白（bái）酶、添加劑幹燥，混（hún）合溶劑回收。
4、化學工業方（fāng）麵：有機、無機類、化學品（pǐn）、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶（róng）劑回收。
5、塑料工業（yè）方（fāng）麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業（yè）方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混（hún）合、溶劑回收。
7、冶金（jīn）工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較（jiào）高溫（wēn）度：140℃（如用戶要求（qiú）油（yóu）加熱時與設計聯（lián）係溫度可大於140℃）
5、允許回轉速度4-6轉（zhuǎn）／分（fèn）。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
