江口氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥（zào）機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的（de）物質，是在生物體內構成蛋白質分（fèn）子的基本單（dān）位，與生物的生命活動有著密切的（de）關係。它（tā）在抗體內具有特殊的生理功能（néng），是生（shēng）物（wù）體內不可缺少的營養成分之吳。

氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉（fěn）末冶（yě）金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基（jī）酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統（tǒng）、加熱係統與控（kòng）製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真（zhēn）空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置（zhì）與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料（liào）口（兼（jiān）作人孔）、罐體內、外共分三（sān）層，中間夾套加熱介質可（kě）以是蒸汽或（huò）循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃（lí）棉，耗能極少；內層投（tóu）放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取（qǔ）熱量，加速（sù）幹燥，這樣避免了熱敏（mǐn）性（xìng）物料在幹燥時表（biǎo）麵返黃（huáng）的現象，並大（dà）大縮短了物料幹（gàn）燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所（suǒ）需幹燥（zào）時間的2/3左右，提高了勞動生產（chǎn）率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以（yǐ）往填料密封（fēng）容易磨（mó）損而漏真空的不良現象。氨（ān）基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥（zào）機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料（liào）的（de）幹燥；在要（yào）求不破壞品形的物料、嚴格限製金（jīn）屬離子的物料以及要求排出揮發物（wù）（或有毒物質）須回收（或（huò）破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有（yǒu）真空頭的抽真空管（guǎn）與罐體（tǐ）同步旋轉的較好技術，這樣避免了其（qí）他（tā）廠家設備因筒體與真空管的磨損（sǔn）而導致產品被殘餘（yú）物料或密封圈磨損物料汙染的弊（bì）病。在眾多企業使用（yòng）後，較好的效果得到廣泛的好評。被（bèi）認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收（shōu）狀況的不同，有2種工藝流程（chéng）：(1)蒸汽或（huò）熱水加（jiā）熱（rè），不需要回收溶劑工（gōng）藝流程，此工藝流（liú）程（chéng）是（shì）作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑（jì）回收工藝流程（chéng），與不需要回收溶劑工藝流程相（xiàng）比，添加了冷凝器及相（xiàng）應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度（dù）減（jiǎn）輕了工人（rén）勞動強度（dù），同時亦減少（shǎo）了物料在幹燥過程中受到（dào）的環境（jìng）汙染，提高（gāo）了（le）產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機（jī）應（yīng）用範圍（wéi）

    氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機廣泛適用於（yú）製藥、化（huà）工、食品、染料、粉末冶金等行業（yè）粉、粒狀（包括（kuò）品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙（shuāng）錐（zhuī）回轉真空幹燥（zào）機主要主要結構主要由主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽（chōu）氣係統、加熱係統與（yǔ）控製係統等組成。其中，主（zhǔ）機（jī）是由回轉簡體、真（zhēn）空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置（zhì）與機架（jià）等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐（guàn）體中間為圓柱形，兩（liǎng）端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三（sān）層，中（zhōng）間夾套加（jiā）熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃（lí）棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹（gàn）燥，這樣避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表麵（miàn）返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真（zhēn）空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右（yòu），提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭（tóu）進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏（lòu）真空的不良現象。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用（yòng）於易氧（yǎng）化和易燃、易爆的物料和熱（rè）敏性物料的幹（gàn）燥；在要求不破壞品（pǐn）形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發（fā）物（或有毒（dú）物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管（guǎn）與（yǔ）罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠（chǎng）家設備因筒體與真空（kōng）管的磨（mó）損（sǔn）而（ér）導致產品被殘餘物（wù）料或密（mì）封圈磨（mó）損物料汙染的弊病。在（zài）眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被（bèi）認為是目前國內解決這吳問題（tí）的較（jiào）好措施。

　　在（zài）實際應用過程中，根據氨基（jī）酸專用雙錐回（huí）轉真（zhēn）空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況（kuàng）的不同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加（jiā）熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程（chéng）是作為後期研究的方式（shì）；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不（bú）需要回收溶劑工藝（yì）流程相比，添加（jiā）了冷凝器及相應（yīng）的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞（láo）動（dòng）強度（dù），同（tóng）時亦減少了物料在幹燥過程中受（shòu）到的環（huán）境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範（fàn） “GMP”的硬件要（yào）求。