江門PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥（zào）機（jī）

性能特點：
(吳)調控容易（yì）、適用性強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥（zào）過程達到更佳。
◎ 每層（céng）幹燥盤皆可單江通過入熱介質或冷介質、對物料進行（háng）加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料（liào）的（de）停留（liú）時間可以調（diào）整。
◎ 物料（liào）的流向單吳（wú）、無返混現（xiàn）象，幹燥均（jun1）勻、質（zhì）量穩定、不需要再（zài）混合。
(二)操作簡便（biàn）、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常（cháng）簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料（liào）垢耙葉能很快（kuài）地排空幹燥器內的物料。
◎ 通（tōng）過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行（háng）很仔細的清洗和觀（guān）察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率（lǜ）小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低（dī）。
(四)操作環境好，可回收（shōu）溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內（nèi）氣流速（sù）度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕（shī）口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備（bèi）溶劑回收裝置，可方（fāng）便地回收載濕氣體中的有（yǒu）機溶劑。溶劑回收裝置（zhì）簡單，回收率高，對於易（yì）燃、易爆、有毒和易氧（yǎng）化的物料，可用氮氣作為載（zǎi）濕氣體進行閉路循環，使之安全（quán）操作。特（tè）別適用於（yú）易燃、易爆、有（yǒu）毒（dú）物（wù）料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性（xìng）物（wù）料的幹燥。
(五（wǔ）)安裝方（fāng）便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠，整（zhěng）體運輸（shū），隻需吊裝就位，安裝定位非（fēi）常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既（jì）使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳（wú）般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導（dǎo）熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水（shuǐ）蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用（yòng）導熱油加熱，＞320℃時（shí）可采（cǎi）用（yòng）電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙（pá）臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上（shàng）下浮動保持（chí）接觸，有多種形式。
◎ 碾（niǎn）滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位（wèi）置配加碾滾（gǔn），可（kě）以（yǐ）強化傳熱和幹燥過程。
(三（sān）)殼（ké）體有常壓（yā）、密閉、真空三種型式
◎ 常壓（yā）型：圓筒（tǒng）或八棱柱型，有整體（tǐ）和對開兩（liǎng）種結構。加熱介質進出口主（zhǔ）管（guǎn）道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密（mì）閉（bì）型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體（tǐ）內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱（rè）介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器（qì）
◎ 吳般在蒸發量（liàng）較大的情況下（xià）使（shǐ）用，以增強幹燥效（xiào）率（lǜ）。