振動流化床幹燥機由布料係統、進風過（guò）濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物（wù）料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物（wù）料在幹燥室中與熱風、冷風相遇（yù），形成流化態，進（jìn）行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量（liàng）物料細粉被風夾帶（dài），進入旋風分離（lí）器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離（lí）下來（lái）。微量未被旋風分離器分離（lí）的細粉進入布袋除塵器，被捕集被（bèi）回收，濕空氣排空。控製係統：通過進（jìn）出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱（rè）風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸（zhēng）汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在（zài）設定範（fàn）圍內。係統主（zhǔ）要部位控（kòng）製、顯示信號（包括溫度、風壓（yā）等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係（xì）統主機（jī）截麵設計，充分考濾了物料（liào）流化並減少粉塵（chén）夾帶，幹燥效（xiào）率高。
◆幹燥（zào）係統采用了旋風（fēng）分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回（huí）收，收粉率高（gāo），有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進（jìn）行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布（bù）料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿（chuān）現象（xiàng），可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時（shí）間以及全振幅變更均（jun1）可實現無吳調節（jiē），確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷（shāng）小，可（kě）用於易碎物料（liào）幹燥（zào），物（wù）料顆粒不（bú）規則時不（bú）影響（xiǎng）工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的（de）停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質（zhì）量。
◆設備過流部位材質（zhì）采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過（guò）渡圓滑，主機設衛（wèi）生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保（bǎo）溫層，保（bǎo）溫效果好，設備熱（rè）損失較小。
◆主機床板，剛性好（hǎo），開孔率（lǜ）合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據（jù）風量的不（bú）同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密（mì）閉，不會有粉塵飛揚，工作環（huán）境清潔。
◆設備核（hé）心外（wài）購件，均（jun1）為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業（yè）
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳（měng）酸鉀、過（guò）硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸（suān）鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨（ǎn）、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯（lǜ）酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨（ǎn）鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴（xiù）化鈉、元明粉、鹽
C有機物（wù）：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝（xiāo）基苯甲酸、富馬酸、季（jì）戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂（piāo）粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄（táo）糖酸鈉、硫脲、山（shān）梨（lí）醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷（lín）酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉（lín）顆粒劑、草甘膦顆粒劑（jì）
F高分子聚合物：高吸水性（xìng）樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化（huà）學（xué）品（pǐn）：洗衣粉
P化學助劑：甲基（jī）纖維素、聚丙（bǐng）烯酰胺、羥乙基（jī）纖維（wéi）素、
◆食品飲料行業：L-阿拉（lā）伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵（miàn）包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬（méng）酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨（lí）酸鉀、山珍精（jīng）、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫（yī）療（liáo）行業：金銀（yín）花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜（cài）籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用（yòng）於顆粒粗（cū）大或顆（kē）粒不規則而（ér）不易流化的產品，或因為要使顆粒（lì）保持完（wán）整而要求較低流化速度的產品及易於粘結（jié）、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表（biǎo）麵水的脫（tuō）除。
◎ 振動（dòng）源是采用振動電機驅動，運（yùn）轉平穩，維修方便（biàn），噪音低，壽命長。
◎ 流（liú）態化勻稱，無死空隙和吹穿現象（xiàng），可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可（kě）調性好，適用（yòng）麵寬。料（liào）層厚度和（hé）在機內移動速度以及全振幅（fú）變更均可實現無吳調節。
◎ 對（duì）物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式（shì）的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱（rè）效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內（nèi），經（jīng）過熱風正壓吹（chuī）推，與負壓的風力引力（lì）作用下，使物料（liào）在流（liú）化室（shì）網板表麵成懸（xuán）浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱（rè）風經過振（zhèn）動流化床幹燥機（jī）送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再（zài）由引風機把它快（kuài）速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料（liào）進入流化（huà）室流向方形振動篩，通過過濾淨化（huà）的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉（fěn）塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒（lì）進入收（shōu）料箱。
谘詢熱線
15335219888
