雙錐回轉真空幹燥機
幹燥(zào)機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽(qì)或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的(de)熱量與濕(shī)物(wù)料接(jiē)觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒(tǒng)身內運(yùn)動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣(qì)管連續抽出筒外(wài),從(cóng)而加快物(wù)料的幹燥速度,隨著物料不斷翻(fān)滾,達到物料均勻幹燥的目的。
更多 0
詳細說明(míng)
吳、工作原理:
本幹燥機適用於粉粒狀物料的(de)真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑或有(yǒu)毒氣體的(de)物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真空泵經(jīng)蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快(kuài)物料的(de)幹燥速度,隨(suí)著物料不斷翻滾,達到物料均勻(yún)幹燥的(de)目的。本(běn)設備與加熱麵(miàn)積相(xiàng)同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高並能改善(shàn)勞動條件和勞動強(qiáng)度。
二(èr)、幹燥機特點:
1、物(wù)料在真空下使揮發物沸點降低,使用熱(rè)推動(dòng)力增大,提高幹燥速度(dù),可適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清(qīng)潔不粘結物料之(zhī)特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分(fèn)混(hún)合幹燥均(jun1)勻,物料成“菱形軌跡”運動(dòng),沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱(rè)方式(shì),適用於低溫幹(gàn)燥(<100℃)對易氧(yǎng)化揮發有熱敏性及對環(huán)境有害的物料幹(gàn)燥尤(yóu)佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度,有利(lì)於幹(gàn)燥(zào)時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用,擴大本機幹(gàn)燥使用範圍。
6、罐口處加(jiā)濾板使之物料洗滌、過(guò)濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機(jī)完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥(碟閥(fá)、球(qiú)閥)可進行真空(kōng)進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途:
多年來幹燥(zào)機成功(gōng)的(de)在以下行業得到廣(guǎng)泛的應用:
1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工(gōng)業方麵:調(diào)味料、幹果、食(shí)品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵:合成飼料、生物(wù)蛋白酶、添加劑(jì)幹燥,混合溶劑回收(shōu)。
4、化學工業方麵:有機、無機類、化(huà)學(xué)品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥(zào)混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵:合成(chéng)樹脂原料、塑料粒子、添加劑等(děng)幹燥。
6、精細陶(táo)瓷工業方麵(miàn):氮化物、碳化(huà)物、硼化物等幹燥、混合(hé)、溶劑回收。
7、冶金工(gōng)業方麵:各類金屬氧(yǎng)化物、化合物顆粒粉料、硬質(zhì)合金粉末的幹(gàn)燥、混合溶劑回收。
四、性能及規格:
1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa 夾套內:≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa 夾套內:≤0.3Mpa或常壓
3、介質:罐(guàn)內粉料(罐內為搪玻璃(lí)時PH<12),夾套內水、蒸汽、導(dǎo)熱油。
4、較高溫度:140℃(如用戶要(yào)求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃)
5、允許回轉速度4-6轉/分。
6、裝料係數20%吳50%(容(róng)積)。
谘詢熱線
15335219888