振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統（tǒng）、加熱冷卻係統、主機、分（fèn）離（lí）除塵係統、出料係統、排風係統、控製係（xì）統等組成。工作時，由布（bù）料器將物料（liào）加入（rù）振動流化床幹燥機幹燥室，物料（liào）在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流（liú）化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻（què），少（shǎo）量物料細（xì）粉被（bèi）風夾帶，進入旋風分離（lí）器。在離心力（lì）的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下（xià）來。微量未被（bèi）旋（xuán）風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排（pái）空。控（kòng）製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送（sòng）器信號等到DCS。其（qí）中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控（kòng）製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控（kòng）製、顯示信號（包括溫度、風壓等（děng））在儀表櫃上顯示。
◆幹（gàn）燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流（liú）化並減少粉塵夾（jiá）帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布（bù）袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對（duì）傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小（xiǎo）、噪聲（shēng）低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹（gàn）燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及（jí）全振幅變更均可實（shí）現無吳調（diào）節，確保產品（pǐn）幹（gàn）燥要求。
◆對物料表麵損（sǔn）傷（shāng）小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響（xiǎng）工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部（bù）位材（cái）質（zhì）采用不（bú）鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結（jié）構過渡圓滑，主機設衛生吳快開（kāi）人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體（tǐ）有保溫層，保溫效（xiào）果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好（hǎo），開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按（àn）變徑設計，確保（bǎo）細粉不會沉留（liú）集聚。
◆整（zhěng）個係統在（zài）微負壓（yā）下操作，且密（mì）閉，不會有（yǒu）粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業（yè）
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨（ǎn）、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水（shuǐ）硫酸鋅、氯化銨（ǎn）、氯化鈣（gài）、氯化鍶、氯酸鈉（nà）、碳酸（suān）鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝（xiāo）酸鈉、溴化（huà）鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有（yǒu）機（jī）物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝（xiāo）基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內（nèi）酯（zhǐ）、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫（qīng）鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸（suān）銨（ǎn）、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑（jì）
F高分子聚合物（wù）：高吸水性（xìng）樹脂（zhī）、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣（yī）粉
P化學助劑：甲基纖維素（sù）、聚（jù）丙烯酰胺、羥乙基纖（xiān）維素、
◆食品飲料行業（yè）：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇（chún）、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒（jiǔ）石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精（jīng）、食（shí）鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製（zhì）藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺（huáng）酸、維生素C
◆農林牧（mù）漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於（yú）顆（kē）粒粗大或顆粒不（bú）規則而不易流化的產品，或因為（wéi）要使顆粒保持完整而要求較低流化速（sù）度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹（gàn）燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動（dòng）電機驅動，運轉平穩，維修方（fāng）便，噪音低，壽命（mìng）長。
◎ 流態化勻稱，無死（sǐ）空隙和（hé）吹穿現象，可以獲得均（jun1）勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性（xìng）好，適用麵寬。料層厚度（dù）和在（zài）機內移動速度以及全振幅變更均可實現（xiàn）無吳調節（jiē）。
◎ 對物（wù）料表麵的損傷小．可用於（yú）易碎物料（liào）的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果（guǒ）。
◎ 采用全封（fēng）閉式的結構．有效地（dì）防止（zhǐ）了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機（jī）械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量（liàng）(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料（liào）在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓（yā）的風力引力作用下，使（shǐ）物料在流化室網板表麵成（chéng）懸浮狀，再由振動電機產生振（zhèn）動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與（yǔ）引風機（jī）正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料（liào）不斷地換（huàn）熱，把物料中（zhōng）間水（shuǐ）分氣化為水氣，再由引風機把它快速（sù）排出。
3）經過加熱（rè）幹燥後的物料進入流化室（shì）流向方形振動篩，通過過（guò）濾淨化的（de）新鮮冷空氣（qì）經過分段冷（lěng）卻進入（rù）振動篩（shāi）分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離（lí），細（xì）顆粒進入收料箱。
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