金川氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機

氨基酸是構（gòu）成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質，是在生（shēng）物體內（nèi）構成蛋白質分子（zǐ）的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係（xì）。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥（zào）機（jī）廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料（liào）的幹燥。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機主要主要結構主要由主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成（chéng）。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機罐（guàn）體（tǐ）中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人（rén）孔）、罐體內、外（wài）共分三層，中間夾套（tào）加熱介質可以是蒸汽或循環（huán）熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下（xià）回轉（zhuǎn）幹燥（zào），物料邊翻動（dòng）邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣（yàng）避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料（liào）幹燥時間（jiān），僅（jǐn）為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時（shí）間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端（duān）均采用了較較好的旋轉接（jiē）頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而（ér）漏真（zhēn）空的不（bú）良現象。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧（yǎng）化和易燃、易爆的物料和熱敏（mǐn）性物料的幹燥（zào）；在（zài）要求不破壞品（pǐn）形的物料、嚴格限製金屬離子的物料（liào）以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則（zé）更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同（tóng）步旋轉的較好（hǎo）技術，這樣避免了其他（tā）廠家設（shè）備因筒體與真空（kōng）管的磨損而導（dǎo）致產品被（bèi）殘餘（yú）物料（liào）或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的（de）效果得到廣泛（fàn）的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基（jī）酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加（jiā）熱，不需要回收溶劑（jì）工藝流程，此工藝（yì）流程是（shì）作為後期研（yán）究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需（xū）要回收溶（róng）劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置（zhì）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡（jiǎn）單，進出料方（fāng）便，大幅度（dù）減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的（de）環境汙染，提（tí）高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基（jī）酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉（fěn）、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣係（xì）統、加熱係統與控製（zhì）係統等組成。其中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真空（kōng）抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形（xíng），圓（yuán）錐頂部設進（jìn）、出料口（兼作人孔（kǒng））、罐體（tǐ）內、外共分三層，中間夾套（tào）加熱介質可以是蒸汽或循（xún）環熱水（shuǐ），保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層（céng）投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取（qǔ）熱量，加（jiā）速幹燥，這（zhè）樣避免了熱敏性物料在幹燥時（shí）表麵返（fǎn）黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在（zài）真空烘箱內（nèi）所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了（le）以往填料密封容（róng）易磨損而漏真空的不（bú）良現象。氨（ān）基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易（yì）燃（rán）、易爆的物料和熱敏性物料（liào）的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯（xiǎn）示出它的優越性（xìng）。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐（guàn）體（tǐ）同步（bù）旋（xuán）轉的較好技術，這樣避免了其他廠（chǎng）家設備因筒體與真空管的（de）磨損而導致產品被殘餘物料（liào）或密（mì）封圈（quān）磨損物料汙（wū）染的弊病。在眾多企業使（shǐ）用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專（zhuān）用雙錐回（huí）轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不（bú）同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加（jiā）熱，不需要回收（shōu）溶劑工藝流（liú）程，此工藝（yì）流程（chéng）是作為（wéi）後期研究的方式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要（yào）溶劑（jì）回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程（chéng）相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸（suān）專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機操作（zuò）簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹（gàn）燥過程中（zhōng）受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。