涼州PLG盤式連續幹燥（zào）機

PLG盤（pán）式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易、適用性強（qiáng）
◎ 通過（guò）調整料層厚度、主軸轉速、耙（pá）臂數量、耙葉（yè）型式和（hé）尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥（zào）盤（pán）皆可（kě）單江通過入（rù）熱介質或冷介質、對物料進行加（jiā）熱或冷卻（què），物料（liào）溫（wēn）度控製準確、容易。
◎ 物料的（de）停留時間可以調整。
◎ 物料的流向單吳（wú）、無返混現象，幹燥均勻、質（zhì）量穩定、不需要再混合（hé）。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料（liào）垢耙葉能很快地排空（kōng）幹燥器內的物料（liào）。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可（kě）以對設備內進行（háng）很仔細的清洗和觀察（chá）。
(三)能（néng）耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥（zào），熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回（huí）收溶劑，粉塵排放符（fú）合要求（qiú）
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設（shè）備內濕度分布上高下低，粉塵很難（nán）浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣（qì）中幾乎不含有粉塵。
◎ 密（mì）閉型：配備（bèi）溶劑回收裝置，可方便地回收載濕（shī）氣體（tǐ）中（zhōng）的有機（jī）溶劑。溶（róng）劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和（hé）易氧（yǎng）化的物（wù）料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有（yǒu）毒物料的幹燥。
◎ 真（zhēn）空（kōng）型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適（shì）用於（yú）熱敏性物料的（de）幹燥。
(五)安裝方便（biàn）、占地（dì）麵積小
◎ 幹燥器整體出廠（chǎng），整體運輸，隻需吊裝就位，安（ān）裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技（jì）術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般（bān）為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加（jiā）熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹（gàn）燥盤溫度100℃時使用熱水（shuǐ）加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽（qì）加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱（rè），＞320℃時可采（cǎi）用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速（sù）：1～10轉分（fèn），電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂（bì）：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸（zhóu）上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能（néng）隨盤麵（miàn）上下浮動保持接觸，有多種形式（shì）。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置（zhì）配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型（xíng）：圓筒或八棱柱型，有整（zhěng）體和對開兩種（zhǒng）結構。加熱介質進出口（kǒu）主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承（chéng）受5Kpa內（nèi）壓（yā），加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加（jiā）熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較（jiào）大的情況下使用，以增強幹燥效率。