振動流（liú）化床幹燥機由布料係統、進（jìn）風過濾（lǜ）係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統（tǒng）、排風係統、控製係統等組成（chéng）。工作時，由布（bù）料器將物（wù）料（liào）加入振動流（liú）化床幹燥（zào）機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷（lěng）風相遇，形（xíng）成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料（liào）細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉（chén）降（jiàng），被分（fèn）離（lí）下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除（chú）塵器（qì），被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統（tǒng）：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器（qì）信號等到（dào）DCS。其中熱（rè）風進風處溫度需實現遠程控（kòng）製，控製蒸汽（qì）比倒調節閥，從而控製進風溫度在（zài）設定範圍內。係統主要部位（wèi）控製（zhì）、顯示信號（包（bāo）括溫度、風壓（yā）等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥（zào）係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高（gāo）。
◆幹燥係統采（cǎi）用了旋風（fēng）分離器和布袋除塵器二吳分離、除（chú）塵（chén）進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對（duì）傳統（tǒng）的主機進行了結構改進，使用（yòng）壽命長、振動（dòng）小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和（hé）吹穿（chuān）現象，可（kě）以獲得均勻的（de）幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間（jiān）以及全振幅變更均可（kě）實（shí）現無吳調節（jiē），確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作（zuò）效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍（wéi）可調，確保產品的幹燥質（zhì）量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理（lǐ），結構過渡（dù）圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下（xià）床體有（yǒu）保溫層，保溫效果好，設備熱損失較（jiào）小。
◆主（zhǔ）機床板，剛性好（hǎo），開孔率合理，有效避免了（le）漏料問題的產生。
◆出風（fēng）管線，根據風量的不同（tóng），在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個（gè）係統在（zài）微負壓下操作，且密閉（bì），不會有（yǒu）粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩（wěn）定。
石油化（huà）工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳（měng）酸鉀、過硼酸（suān）鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水（shuǐ）硫酸鋅、氯化銨（ǎn）、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀（jiǎ）、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元（yuán）明（míng）粉、鹽
C有機（jī）物：草酸、丁二酸、對苯（běn）二酚（fēn）、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸（suān）鈉（nà）、葡萄糖（táng）酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺（àn）、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫（liú）酸銨、七水硫酸鎂（měi）
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆（kē）粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯（xī）樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學（xué）助劑：甲基纖維素（sù）、聚（jù）丙烯（xī）酰（xiān）胺、羥乙（yǐ）基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精（jīng）、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑（xiè）、奶粉、檸檬酸、檸檬酸（suān）鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽（yán）、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金（jīn）銀（yín）花、撲熱（rè）息痛、牛（niú）磺酸、維生素C
◆農林牧漁行（háng）業：油菜籽、種子（zǐ）
可（kě）用於幹燥或冷卻（què）工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對（duì）溫度敏感的（de）產品幹燥和含結（jié）晶（jīng）水物料的（de）表麵水（shuǐ）的脫除。
◎ 振動源是采用振（zhèn）動電機驅動（dòng），運轉平穩，維修方便，噪（zào）音低（dī），壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻（què）製品（pǐn）。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度（dù）和在機（jī）內移動速（sù）度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於（yú）易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉（bì）式的結構．有效（xiào）地防止了物料與空氣間交叉感染，作業（yè）環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝（zhuāng）置可節（jiē）能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重（chóng）量（liàng）(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動（dòng）流化床幹燥機進料口進入（rù）機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的（de）風（fēng）力引力作用（yòng）下，使物料在流化室網（wǎng）板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力（lì），使物料緩慢地往出口方（fāng）向連續運（yùn）動。
2）熱風經過（guò）振動流化（huà）床幹燥機送風機與引風機（jī）正（zhèng）負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引（yǐn）風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向（xiàng）方形振動篩，通（tōng）過（guò）過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振（zhèn）動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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