荔城PLG盤式連續幹燥機（jī）

PLG盤（pán）式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易、適用（yòng）性強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層（céng）幹燥盤皆可單江通（tōng）過入熱介質（zhì）或（huò）冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間（jiān）可以（yǐ）調整。
◎ 物料的流向單吳、無返（fǎn）混現象，幹燥均勻、質（zhì）量穩定、不需要再混合（hé）。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常（cháng）簡（jiǎn）單。
◎ 停止進料後，傳（chuán）送物料垢耙葉能很快地排空幹燥（zào）器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢（jiǎn）視門的（de）視鏡，可以對設備內進（jìn）行很仔細的清洗和觀察。
(三)能（néng）耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱（rè）效率高，能量消耗低（dī）。
(四)操作環境好，可回（huí）收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓（yā）型：由於設備內氣流速度低，而且設（shè）備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所（suǒ）以頂部排濕口排出的尾（wěi）氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑（jì）回收裝（zhuāng）置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回（huí）收裝置簡單（dān），回收（shōu）率高，對於（yú）易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣（qì）作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用（yòng）於易燃、易爆、有毒物（wù）料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作（zuò）的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安（ān）裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出（chū）廠，整體運輸（shū），隻需吊裝就位，安裝定位非常（cháng）容易。
◎ 由（yóu）於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術特性（xìng）：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大（dà）可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加（jiā）熱介質（zhì）：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用（yòng）熱（rè）水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽（qì）加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱（rè），＞320℃時可采用電、導熱油、熔（róng）鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統（tǒng）
◎ 主軸（zhóu）轉速：1～10轉分，電磁或（huò）變頻無極調（diào）速。
◎ 耙臂（bì）：每層幹燥盤上有2～8支固定在主（zhǔ）軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在（zài）耙臂上，能隨盤（pán）麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和（hé）需要粉碎的物料，在適（shì）當位置配加（jiā）碾滾，可以強（qiáng）化傳熱和幹（gàn）燥過程。
(三)殼體有常（cháng）壓、密閉、真空三（sān）種型式
◎ 常（cháng）壓型：圓筒或八（bā）棱柱（zhù）型（xíng），有整體（tǐ）和對開兩種結構。加熱介質進（jìn）出口主管道可以在殼（ké）體內，也可以在殼體外（wài）。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內（nèi）壓，加熱介質進出（chū）口（kǒu）主管道可以在殼體內（nèi），也可以在殼體外。
◎ 真空（kōng）型：圓筒型殼（ké）體，設計壓力（lì）為0.1Mpa，加（jiā）熱介質（zhì）進出口主（zhǔ）管道在殼（ké）體內。
(四（sì）)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量（liàng）較大的情況下使（shǐ）用，以增強幹燥效率。