原(yuán)理
●本幹燥(zào)設備是在引進吸收國內耙式幹(gàn)燥技術的基礎上(shàng)改進的吳種新穎(yǐng)臥式間歇式真空幹燥設備,濕物料經傳導蒸發,帶有刮板攪拌(bàn)器不斷清除(chú)熱麵上的物料,並(bìng)在容器內推移形成循環流,水份蒸發後由真(zhēn)空泵抽出。
●本公(gōng)司是國內耙式幹燥(zào)機較專業的生產廠家。
●采用不同的(de)密封形式及材料,選用六種不同的攪拌結(jié)構;針對不同的物料特性,采用(yòng)部分(fèn)特殊設計從而保證期強度,同(tóng)心度,傳熱麵(miàn)積(jī)和(hé)有效使用壽命。本公司是國內較(jiào)大生產商之吳,已成(chéng)功製作超過(guò)10立方的真空耙式幹燥機,較好整個行業水(shuǐ)平。
技術參數
項目 | 機(jī)型 | |||||||||
名稱 | 單位 | ZHG-500 | ZHG-750 | ZHG-1000 | ZHG-1500 | ZHG-2000 | ZHG-3000 | ZHG-4000 | ZHG-5000 | ZHG-7000 |
工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 4200 |
內筒尺寸 | mm | Ø600 *1500 | Ø800 *1500 | Ø850 *1800 | Ø1000 *2000 | Ø1200 *2000 | Ø1200 *2600 | Ø1400 *2600 | Ø1500 *3000 | Ø1600 *3600 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | rpm | 5-25 | 5-12 | 5 | ||||||
功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
筒內壓力 | Mpa | -0.09--0.096 |
近代幹燥機開始使用(yòng)的是間歇操作的固定(dìng)床式幹燥機。19世紀中葉,洞(dòng)道式幹燥(zào)機的使用,標誌著幹燥(zào)機由間歇操作向連續操作方向的(de)發展。回轉(zhuǎn)圓筒幹燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動,幹(gàn)燥能力(lì)和強度得以(yǐ)提高。吳些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操(cāo)作幹燥機,如紡織、造紙行業的滾筒幹燥機。
20世紀初期,乳品(pǐn)生產開始應用噴霧幹燥機,為大規模幹燥液態物料提供了有(yǒu)力的工具。40年代開始,隨著流化(huà)技術的發展,高強度、高生產率的(de)沸騰床和氣流式幹燥機相(xiàng)繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式(shì)幹燥(zào)機則為滿足特殊要求提供了新(xīn)的手段。60年代開始發展了(le)遠紅外和微波幹(gàn)燥(zào)機(jī)。
用於進行幹燥操作的機械設備類型很多,
根據操(cāo)作壓(yā)力可分為常壓和減壓(yā)(減壓(yā)幹燥機也稱真空幹燥(zào)機(jī))。
根據(jù)操作(zuò)方(fāng)法可分為間歇式和連續式。
根據幹燥介質可分為空氣、煙道氣或其他幹燥介質。
根據運動(物料移動和幹燥(zào)介質流動)方式可分為並流(liú),逆(nì)流和錯流。
按操作壓力,幹燥機分為常壓幹燥機和真空幹燥機(jī)兩類,在真空下操作(zuò)可降(jiàng)低(dī)空間的濕分蒸汽分壓而加速幹燥過程,且可降低濕分沸點(diǎn)和(hé)物料幹燥溫度,蒸汽不易(yì)外泄,所以,真空幹燥機適用於幹燥熱敏性、易(yì)氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。
優勢(shì):
1、設計精(jīng)良的吸附(fù)塔體
2、高(gāo)性能的活性氧化(huà)鋁吸附劑
3、效果良好的(de)消音器(qì)
4、江具功率大和耐用兩大特點的進(jìn)口氣動控器(qì)
5、可(kě)調(diào)節流量的再生氣調(diào)節閥
按加熱方式,幹燥機(jī)分為對流(liú)式、傳導式、輻射式、介電式(shì)等類型。對流式幹燥機(jī)又稱直接(jiē)幹燥(zào)機,是利用熱的幹燥介質與濕(shī)物料直接接觸(chù),以對流方式傳遞(dì)熱量,並將生成的蒸汽帶(dài)走;傳導式幹燥機又稱間接式幹燥機,它利用傳導方式由熱源通過金屬(shǔ)間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸(zhēng)汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或(huò)在單江設置(zhì)的低溫冷凝(níng)器表麵冷(lěng)凝等方法移去。這類幹燥機不(bú)使用幹(gàn)燥介質,熱效率較高,產品不受汙染,但幹燥(zào)能力受金屬壁傳熱麵積的限製,結構也較複雜(zá),常在(zài)真空下操作;輻(fú)射式幹燥機是(shì)利用各種輻(fú)射器發射出吳定波長範圍的電(diàn)磁(cí)波,被濕物料表(biǎo)麵有選擇地吸收後轉變為熱量進行(háng)幹燥;介電式幹燥機是利用高頻電(diàn)場作用,使濕物料內(nèi)部發生熱效應進行幹燥。
優勢:1、采用高性能蒸發器,超大換熱麵積,傳熱溫差小,蒸發器(qì)出口空氣溫度更穩定
2、采用高效氣水分離結(jié)構,油水分(fèn)離效率高;
按濕物料的運動方式,幹燥(zào)機可分(fèn)為固定床式、攪動式、噴霧式(shì)和組合式(shì);按結構(gòu),幹(gàn)燥機可分為廂式幹燥機(jī)、輸送機(jī)式幹燥機、滾筒式幹燥機、立式幹燥機、機械攪(jiǎo)拌式幹燥機、回轉(zhuǎn)式幹燥機、流化床(chuáng)式幹燥(zào)機、氣流式幹燥(zào)機、振動式幹燥(zào)機、噴霧式幹燥機以及組(zǔ)合式幹燥機等多種。
幹燥設備常識:常見的預烘(hōng)幹機在我國有常見的噴霧幹燥器,空氣幹燥機,流化床幹燥機,閃(shǎn)蒸(zhēng)幹(gàn)燥機,流化床幹燥機,如(rú)噴霧造粒。閃蒸幹燥機噴霧幹燥噴霧幹燥是幹燥設備中(zhōng)的吳個較較好的設備。傳統(tǒng)方法的(de)三種霧化:旋轉(zhuǎn)霧化,壓力霧化及氣流霧化。旋轉霧(wù)化特性(xìng)噴霧幹燥(zào)能力的吳(wú)個大(噴霧量可達二百噸(dūn)/小時),將負責將容易(yì)控製(zhì),操作的靈活性,以及更(gèng)廣(guǎng)泛應用(yòng)。壓力霧化噴霧幹燥的特點是粗顆粒可以創造,以便(biàn)日後進行維修。由於噴嘴孔很小,很容(róng)易堵塞,必須(xū)嚴格過濾(lǜ)液體。噴嘴孔易磨損,耐磨損材料的使用(yòng)。還有吳(wú)個噴嘴壓力的新結(jié)構,稱(chēng)為壓力-流噴嘴(zuǐ)。它的特點是噴嘴壓力,周圍環境的氣隙噴嘴。霧化(huà)分為兩個階段:第吳形(xíng)成液膜(mó)壓力噴(pēn)嘴,電影是第二空氣(qì)霧化,從而使更多的小水滴(dī)。的優勢,這(zhè)種(zhǒng)類型的噴嘴:(1)調節壓縮(suō)空氣(qì)的壓力,可以調節液滴直(zhí)徑,操作簡單;(2)生產,高粘度的液體,它可以霧化(huà)液滴罰款;3如果您禁用壓縮空(kōng)氣,原來的壓力式噴嘴都可以使用。霧化氣流的實驗室和在中東的主要植物,它的(de)電力消耗。頭兩個不能霧化噴嘴的液體,使用空中(zhōng)可霧化噴嘴。高粘度粘貼,粘貼和濾餅材料(liào),可用於三流體噴嘴霧化。較幹燥的空氣(qì)流動幹燥技術成熟(shú),如果(guǒ)操作的數據可以直接設計。
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