雙錐回轉真（zhēn）空（kōng）幹燥機
幹燥機在真空（kōng）狀態下，在夾套內由蒸（zhēng）汽或熱水進行加熱，是（shì）直接通過椎體內壁的熱量（liàng）與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形（xíng）軌跡”在筒（tǒng）身內（nèi）運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻（yún）幹燥的目的。
更多 0
詳細說明
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物（wù）料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣（qì）體的物料溶劑易（yì）回（huí）收。幹燥機在真空狀態下，在夾套（tào）內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的（de）熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌（guǐ）跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空（kōng）泵（bèng）經蒸（zhēng）汽（qì）排氣管連續抽（chōu）出筒外，從而加（jiā）快物料的幹燥速（sù）度，隨（suí）著物料不斷翻滾，達到物料均勻（yún）幹燥的目的。本設（shè）備與加熱麵積相同的吳（wú）般烘（hōng）幹箱和（hé）炕式加熱器相比，幹燥熱效（xiào）率可以成倍提高（gāo）並能改（gǎi）善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增大，提高（gāo）幹燥速（sù）度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐（guàn）身內搪玻璃，具有光滑（huá）、清潔不粘結（jié）物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒（méi）有物料晶體之間的衝擊，不（bú）會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用於低溫幹（gàn）燥（zào）（<100℃）對易氧化揮發有熱敏（mǐn）性（xìng）及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐（guàn）內可加入粉碎用媒體（tǐ）進行吳定程度的破碎作用（yòng），擴大本機幹燥（zào）使用範圍。
6、罐口處加濾板（bǎn）使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完（wán）成（chéng）。
7、本機可（kě）幹燥吸附水（shuǐ）、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時（shí）排出的有用物料進行回（huí）收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進（jìn）行真（zhēn）空進料、排料無飛揚（yáng）降低勞動強度。
三（sān）、幹燥機（jī）用途：
多年來幹燥（zào）機成功（gōng）的在（zài）以下行業得到廣（guǎng）泛的應（yīng）用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹（gàn）果、食品（pǐn）原料幹燥及原料（liào）混合。
3、飼料工業（yè）方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化學（xué）品、農藥、顏料和染料（liào）等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑（jì）回收。
5、塑料（liào）工業方麵：合成（chéng）樹脂原（yuán）料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化（huà）物（wù）、硼化物等（děng）幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物（wù）、化合物顆（kē）粒粉料、硬質合金粉末（mò）的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規（guī）格（gé）：
1、設（shè）計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓（yā）
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為（wéi）搪（táng）玻璃時PH<12)，夾套（tào）內水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用（yòng）戶要求油加熱時與設計聯係（xì）溫度可大於140℃）
5、允（yǔn）許回轉速度4-6轉（zhuǎn）／分。
6、裝料（liào）係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱（rè）線（xiàn）
15335219888
