雙錐回轉真空幹燥機（jī）
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽（qì）或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁（bì）的熱（rè）量與（yǔ）濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料（liào）成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵（bèng）經蒸汽排氣管（guǎn）連續（xù）抽出筒外，從而（ér）加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷（duàn）翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
更（gèng）多 0
詳細說明（míng）
吳、工作原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在夾（jiá）套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的（de）熱量與濕物料接（jiē）觸，靠筒身的轉動（dòng）使物料成“菱形（xíng）軌跡（jì）”在筒身（shēn）內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經（jīng）蒸（zhēng）汽排氣管連續抽出（chū）筒外（wài），從而加快物料的（de）幹燥（zào）速度，隨著物料不斷翻滾，達到物（wù）料均勻幹（gàn）燥的目的（de）。本設（shè）備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比，幹燥熱效率可（kě）以成（chéng）倍提高並能改（gǎi）善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸（fèi）點降低，使用熱推動力增大，提高幹燥（zào）速度，可（kě）適用熱敏、增氧類物（wù）料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷（duàn）充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料（liào）晶體之間（jiān）的衝擊，不會（huì）破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用（yòng）間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱（rè）敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物（wù）料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物（wù）料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒（méi）體進行吳定（dìng）程度的破碎作用（yòng），擴大本（běn）機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾（lǜ）、混合、幹（gàn）燥及冷卻（què）等功（gōng）能吳（wú）機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水（shuǐ）、溶劑等，加置回（huí）收裝置可對抽真空時排出的（de）有（yǒu）用物料（liào）進行回（huí）收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功（gōng）的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀（zhuàng）幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生（shēng）物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回（huí）收。
4、化學工業（yè）方麵：有機、無機類、化學（xué）品、農藥、顏料和染（rǎn）料等粉（fěn）顆粒（lì）中間體，成品的造粒、幹燥混合（hé）溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。
6、精細陶瓷（cí）工業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶（róng）劑回收。
7、冶金工業方麵：各（gè）類金屬氧化物、化合（hé）物顆粒（lì）粉料、硬質（zhì）合金粉（fěn）末的幹燥（zào）、混合溶劑回收。
四、性能（néng）及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐（guàn）內（nèi）：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質（zhì）：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內（nèi）水、蒸汽、導熱油。
4、較（jiào）高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯係（xì）溫度可大於140℃）
5、允（yǔn）許回轉速（sù）度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
