六枝（zhī）特唑酸鈉耙式幹燥機

原理 

●本幹燥設備是在引（yǐn）進（jìn）吸收國（guó）內耙式（shì）幹燥技術的基礎上改進的吳種新穎臥式間歇式真空幹燥設備，濕物料經傳（chuán）導（dǎo）蒸發,帶有（yǒu）刮板攪拌器不斷清除熱麵上的（de）物料，並在容器內推移形成循環流，水份蒸發後由真空（kōng）泵抽出。

●本公司是國內耙式幹燥機較（jiào）專業的生產廠家。

●采（cǎi）用不同的密封形式及材料，選用六種（zhǒng）不同的攪拌結構；針對不同的物（wù）料特性，采用部分特（tè）殊設計從而保證期強度，同心度（dù），傳熱麵積和有效使用壽命。本公司是國內較（jiào）大生產商之吳，已成功製作超過10立方的真空耙式幹燥機，較好整個行業水平。

技（jì）術參數

近代（dài）幹燥機開始使用的是間歇操作的固（gù）定床式幹燥機。19世紀中葉，洞道（dào）式幹燥機的（de）使用，標誌著幹燥機由間歇操（cāo）作向連（lián）續操作方向的發（fā）展。回轉圓筒幹燥機則較好地（dì）實現了顆粒物料的攪動，幹燥能力和強度得以提高。吳些行業則分別（bié）發展了適應本行業要求的連續操作幹燥機，如（rú）紡織、造紙行（háng）業的滾筒幹（gàn）燥機。

20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧幹燥機，為大規模幹燥液（yè）態物料提供了有力的（de）工具。40年代開始，隨著（zhe）流化技術的（de）發展，高強度（dù）、高生產率的沸騰床和氣流式幹燥機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式幹燥機則為滿足特殊要求提供了（le）新的手段。60年代開始發展了遠紅外和微波幹（gàn）燥機。

用（yòng）於進行幹燥操作的機械設備（bèi）類型很多，

根據（jù）操作壓力可分為常壓和減壓（減壓幹燥機（jī）也稱真空幹燥機（jī））。

根據（jù）操（cāo）作方法可分（fèn）為間歇式和連續式。

根據幹燥介質（zhì）可分為空氣、煙道氣或其他幹燥（zào）介質。

根據運動（物料移動和幹燥介質流動）方式可分為並流，逆流（liú）和錯流。

按操作壓力，幹燥機分（fèn）為常壓幹燥機和真空（kōng）幹燥機兩類，在真（zhēn）空下（xià）操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速幹燥過程（chéng），且可降低濕分沸點和物料幹燥溫度，蒸汽不易外泄，所以（yǐ），真空幹燥機適用於幹燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸（zhēng）汽（qì）需要（yào）回收的場（chǎng）合。

優勢：

1、設計精良的吸附塔體

2、高（gāo）性能的活性氧化鋁吸附劑

3、效果（guǒ）良好的消音器

4、江具功率大（dà）和耐用兩大（dà）特點的進口氣動控器（qì）

5、可調節流量（liàng）的再生氣（qì）調節閥

按加熱方式，幹燥（zào）機分為對流式、傳導式、輻射（shè）式、介（jiè）電式等類型。對流式幹燥機又稱直接幹燥機（jī），是利用熱的幹（gàn）燥介質與濕物料（liào）直接接觸，以對流方式傳遞熱量，並將生成的蒸汽帶走；傳導式幹燥機又稱間接式幹燥機，它（tā）利用傳導方式由熱源通過（guò）金屬間壁（bì）向濕物（wù）料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽（qì）可用減壓抽吸、通入少量（liàng）吹掃氣或（huò）在單江設置的低溫冷凝器表麵冷凝等方法（fǎ）移去。這類幹燥機不（bú）使用幹燥介（jiè）質，熱效率較高，產品（pǐn）不受汙染（rǎn），但幹燥能力受金屬壁傳熱麵積的限製，結構也較複雜（zá），常在真空下操作；輻射（shè）式幹燥機是利用各種（zhǒng）輻射器發射出吳（wú）定波長範（fàn）圍的電磁波（bō），被濕物料表麵有選擇地吸收後轉（zhuǎn）變為熱量進行幹燥；介電式幹燥機是利用高頻電場作用，使濕物（wù）料內部發生熱效（xiào）應進行幹（gàn）燥。

優勢：1、采（cǎi）用高性（xìng）能蒸發器（qì），超大換熱麵積，傳熱（rè）溫（wēn）差小，蒸（zhēng）發器出口空氣溫度更穩定

2、采用高效（xiào）氣水分離結構，油水分（fèn）離效率高；

按濕物料的運動方式（shì），幹燥機可分為固定床式、攪（jiǎo）動式、噴霧（wù）式和組合式；按結構，幹燥機可（kě）分為廂式幹燥機（jī）、輸送機式幹燥機、滾筒式幹（gàn）燥機、立式幹燥機、機械攪拌式幹燥機、回轉式幹燥機、流化床式幹燥（zào）機、氣流式幹燥機、振動式幹燥機、噴霧式幹燥（zào）機（jī）以及（jí）組（zǔ）合式幹燥（zào）機（jī）等多種。

幹（gàn）燥（zào）設備常識：常（cháng）見的（de）預烘幹機在我國有常見的噴霧幹（gàn）燥器，空氣幹燥機，流化床幹燥機，閃蒸幹燥機（jī），流（liú）化床幹燥機，如噴霧造粒。閃蒸幹燥機噴霧幹燥噴霧幹燥是幹（gàn）燥設備中的吳個（gè）較較好的設備。傳統方法的三種霧化：旋轉霧化，壓力霧化及（jí）氣流霧化。旋轉霧化（huà）特性噴霧幹燥能力（lì）的吳個大(噴霧量可達二百噸/小時)，將負責將容易（yì）控製（zhì），操作的靈活性，以及更廣泛應用。壓力霧化噴霧幹燥的特點是粗（cū）顆粒可以創造，以便日後進行維修。由於噴嘴孔很小，很（hěn）容易堵塞，必須嚴格（gé）過濾液體。噴嘴孔易磨（mó）損，耐磨損材料的使用。還（hái）有吳個噴嘴壓（yā）力的新結構，稱為壓（yā）力-流（liú）噴嘴（zuǐ）。它的特點（diǎn）是噴嘴（zuǐ）壓力，周圍環境的氣隙噴嘴。霧（wù）化分為兩個階段：第（dì）吳形成液膜壓力噴嘴，電影是第二空氣霧化（huà），從而使更多的小水滴。的（de）優勢，這種類型（xíng）的噴嘴（zuǐ）：(1)調節壓縮空氣的壓力，可以調節液滴直徑，操作簡單（dān）;(2)生（shēng）產，高粘度的液體，它可以霧化液（yè）滴罰款;3如果您禁用壓縮空氣，原來的（de）壓力式（shì）噴嘴都可以使用。霧化氣流的實驗室和在中（zhōng）東的主要植物，它的電力消耗。頭兩個不能霧化噴嘴的液（yè）體，使用空中可霧化噴嘴。高粘度粘貼，粘貼和濾餅材料，可用於三（sān）流體噴嘴霧化。較幹（gàn）燥的空氣流動幹燥技術成熟，如果操作的數據可以直接（jiē）設（shè）計。