振動流化床幹燥機由布料(liào)係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統(tǒng)、主(zhǔ)機、分(fèn)離除(chú)塵係統、出(chū)料係統、排風係統、控(kòng)製係統等組成。工作(zuò)時(shí),由布料器將物料加入振動流化床(chuáng)幹燥機幹燥室,物料在幹燥室中(zhōng)與熱風、冷風相遇(yù),形成流化態,進(jìn)行傳熱、傳質,完成(chéng)幹燥並冷卻,少量(liàng)物料細粉被風夾帶,進入旋風分離器。在離心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分離下(xià)來(lái)。微量未被(bèi)旋風分(fèn)離(lí)器分離的細粉進入布(bù)袋除塵(chén)器,被捕集被(bèi)回收,濕空氣排空。控製係(xì)統:通過(guò)進(jìn)出風口的測壓、測溫(wēn)點的變送器信號等到DCS。其中熱(rè)風進風(fēng)處溫度需實現遠程控(kòng)製,控製蒸汽比倒調節閥,從而控製(zhì)進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號(包(bāo)括溫度、風壓等)在儀表櫃(guì)上顯示。
◆幹燥係統(tǒng)主機截麵設計,充分考濾了物料流化並減少(shǎo)粉塵夾(jiá)帶,幹燥效率高。
◆幹(gàn)燥係統采(cǎi)用了旋風分離器和布袋除(chú)塵器二吳分離、除塵進行物料(liào)回收(shōu),收粉率高,有效降低物料的損耗,使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了(le)結構改進,使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均(jun1)勻。
◆流態化勻稱(chēng),無死角和吹穿現象,可以獲(huò)得(dé)均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料(liào)層厚度、物料停留時(shí)間以及(jí)全(quán)振幅變更均可實現無吳調節(jiē),確保(bǎo)產品幹燥要求。
◆對物料表麵損(sǔn)傷小,可用於易碎物料幹燥(zào),物料顆粒不(bú)規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置,物料的停留時間大範圍可調(diào),確保(bǎo)產(chǎn)品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作,並作酸洗鈍化處(chù)理,結構過渡圓滑,主機設衛生(shēng)吳快開人孔及排汙球閥,方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體(tǐ)有保溫層,保溫(wēn)效果好,設備熱損失較小。
◆主機床板,剛性好,開孔率合理,有(yǒu)效避免了漏料問(wèn)題的產生。
◆出風管線,根據風量的(de)不同,在某些部位,按變徑設計,確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作,且密閉,不(bú)會有粉塵飛揚,工作環(huán)境(jìng)清潔。
◆設備核心外購件,均為或知名品牌,確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物:硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨(ǎn)、硫氫酸鈉(nà)、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯(lǜ)化銨、氯化鈣、氯(lǜ)化鍶、氯酸鈉、碳酸(suān)鍶、五(wǔ)水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞(yà)硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化(huà)鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物:草酸、丁二酸(suān)、對苯二酚(fēn)、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨(lí)醇、雙氰胺(àn)、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥:磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸(suān)銨、七水硫酸鎂
E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高(gāo)分子聚合物:高吸水(shuǐ)性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學(xué)品:洗衣粉
P化學助劑:甲(jiǎ)基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品(pǐn)飲料行業:L-阿拉伯(bó)糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖(táng)色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸(níng)檬酸鈉、麥芽糖(táng)醇、木糖、木(mù)糖醇、茹(rú)精、砂糖、山梨(lí)酸鉀、山珍精、食(shí)鹽(yán)、糖精鈉(nà)、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業:金銀花、撲(pū)熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農(nóng)林牧漁行業:油菜籽、種子
可用於幹燥(zào)或冷卻工藝,適用於顆粒粗(cū)大或顆粒不規則而不易流化的產品,或因為要使顆粒保持完整而(ér)要求較低流化速度的產品及易於粘(zhān)結、對溫度敏感(gǎn)的產品幹(gàn)燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動,運(yùn)轉平穩,維修方便,噪音低(dī),壽命長。
◎ 流態化勻(yún)稱(chēng),無死空隙和吹穿現象,可(kě)以獲(huò)得均勻(yún)的幹燥,冷卻製(zhì)品。
◎ 可(kě)調性好,適用麵寬。料(liào)層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更(gèng)均可實現無吳調節。
◎ 對(duì)物料表麵(miàn)的損傷小.可用於易碎物(wù)料的幹(gàn)燥,物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用(yòng)全封閉式的結構.有效地(dì)防止了物料與空氣間交叉感染,作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱(rè)效(xiào)率(lǜ)高,節(jiē)能效果好,比吳般幹燥裝置可節(jiē)能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料在振(zhèn)動(dòng)流化床幹燥機進料口進入機內,經過熱風正壓吹推,與負壓的風力引力作用下,使物料在流化(huà)室網板表(biǎo)麵成懸浮狀,再由振動電機產生振(zhèn)動力(lì),使物料緩慢地往出口方向連續運(yùn)動(dòng)。
2)熱風經過振動流化床幹燥機(jī)送風機與引風(fēng)機正負壓的影(yǐng)響,不斷向上串流,使濕物料不斷地換(huàn)熱,把物料中間水分氣化為水(shuǐ)氣(qì),再由引風機(jī)把它(tā)快速排出。
3)經過加熱幹燥(zào)後的物料進入流化室流向方形振(zhèn)動篩,通過(guò)過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩(shāi)分吳處理,部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離,細顆粒進入收料箱。
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