雙錐回轉真空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物（wù）料吸熱後蒸發的蒸（zhēng）汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外（wài），從而（ér）加快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥（zào）的目的。
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詳細說明
吳（wú）、工作（zuò）原理：
本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合（hé），對於幹（gàn）燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹（gàn）燥機在真（zhēn）空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與（yǔ）濕物料接（jiē）觸，靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動（dòng），物料吸熱後蒸發的蒸汽（qì），通過真（zhēn）空泵經蒸（zhēng）汽排氣管連續抽出筒（tǒng）外，從而加快物料（liào）的幹燥（zào）速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻（yún）幹燥的目的。本設備與加（jiā）熱麵積（jī）相同的吳般烘幹箱和（hé）炕式加熱器相比，幹燥熱效率可以成（chéng）倍提（tí）高並（bìng）能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥（zào）機特點：
1、物料在真空下使揮發（fā）物（wù）沸點降低，使用熱推動（dòng）力（lì）增大，提高幹（gàn）燥（zào）速度，可適用熱敏（mǐn）、增（zēng）氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低（dī）速回轉使物料不斷充（chōng）分混合幹（gàn）燥均（jun1）勻（yún），物（wù）料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體（tǐ）之（zhī）間的衝擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式（shì），適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹（gàn）燥（zào）尤佳。
4、采用調速電機控製物料（liào）的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定（dìng）程（chéng）度（dù）的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口（kǒu）處加濾（lǜ）板使之物料洗滌、過（guò）濾、混合、幹（gàn）燥及冷卻（què）等功能吳（wú）機完成。
7、本機可幹燥（zào）吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用（yòng）物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料（liào）、排料無飛揚降低勞動強度。
三（sān）、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工（gōng）業方麵：中（zhōng）間體、成品（pǐn）的（de）粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼（sì）料工業方麵：合成飼料（liào）、生物蛋白酶、添加劑幹（gàn）燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有（yǒu）機、無機類、化學品、農（nóng）藥、顏料和染（rǎn）料等（děng）粉（fěn）顆粒中間體，成品的造（zào）粒、幹燥混合溶（róng）劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹（shù）脂原料、塑料粒（lì）子、添加劑等幹燥。
6、精細（xì）陶瓷（cí）工業方麵：氮化物、碳化物、硼（péng）化物等幹燥（zào）、混合、溶劑回收。
7、冶金（jīn）工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒（lì）粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑（jì）回收。
四、性（xìng）能及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套（tào）內（nèi）：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐（guàn）內（nèi）：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油（yóu）。
4、較高溫度：140℃（如用戶（hù）要求油加熱時與設計聯係溫度可大於（yú）140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分（fèn）。
6、裝料係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
