灤縣氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同（tóng）生（shēng）命活動有關的較基本的物質，是在（zài）生物（wù）體內（nèi）構成蛋白質分子的基本單位，與生（shēng）物（wù）的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具（jù）有特殊的生理功能，是生物（wù）體內不可缺少的（de）營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機（jī）

    氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹（gàn）燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉（fěn）、粒狀（包（bāo）括品狀）物料的幹燥。氨基（jī）酸專（zhuān）用雙（shuāng）錐回轉（zhuǎn）真空幹（gàn）燥機主要主要結構主要由主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統（tǒng）與控（kòng）製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹（gàn）燥機罐體中間為（wéi）圓柱形（xíng），兩端為圓錐形，圓錐頂部（bù）設進、出料口（kǒu）（兼（jiān）作人孔）、罐（guàn）體（tǐ）內、外共分三（sān）層，中間夾套加熱介質可以是蒸（zhēng）汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃（lí）棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥（zào），物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了（le）熱敏性物料在幹燥時（shí）表麵返黃的現象，並（bìng）大大縮短了物料幹燥時間，僅為同（tóng）類物料在（zài）真空（kōng）烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒（tǒng）體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機特別適用於易氧化和易（yì）燃、易爆的物料和熱敏性物料的（de）幹燥；在要求不破壞品形的物（wù）料、嚴格限製金屬離子的物料以及要（yào）求排出揮發物（或有毒物質）須回（huí）收（或破壞毒性）的物料（liào），則更能（néng）顯示出它的優（yōu）越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體（tǐ）與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封（fēng）圈磨損物（wù）料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效（xiào）果得到廣泛的（de）好評。被認為是（shì）目前國內解決這吳問題的較好措施（shī）。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱（rè）方式以及溶劑回收狀（zhuàng）況的不（bú）同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回（huí）收溶劑工藝流程（chéng），此工藝流程是作為後期研（yán）究的（de）方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱（rè），需要溶劑回收工（gōng）藝流程，與不需要回收（shōu）溶劑工藝流程（chéng）相比，添加了冷凝器及相應的（de）溶劑回收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥（zào）過程中（zhōng）受（shòu）到的環境汙染（rǎn），提高了產品質量。符合藥品管理規範（fàn） “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣（guǎng）泛適用於製藥、化工、食品、染（rǎn）料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主（zhǔ）要由主機、冷凝器、緩衝罐、真（zhēn）空抽氣係統、加熱係統與控製（zhì）係統等組成。其中，主機是（shì）由（yóu）回轉簡體、真（zhēn）空（kōng）抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱（rè）水（shuǐ），保溫（wēn）層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層（céng）投放物料，在真空條件下（xià）回轉幹燥，物（wù）料邊翻（fān）動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時（shí）表麵（miàn）返黃的現象，並大大（dà）縮短了物料幹燥時間，僅為同（tóng）類物（wù）料在真空烘箱內所需幹燥時（shí）間（jiān）的2/3左右，提高了勞動（dòng）生產率；筒（tǒng）體兩端均采（cǎi）用了較較好的（de）旋（xuán）轉接頭（tóu）進行密封，改變了以往填料密封容（róng）易磨損而漏真空的不良（liáng）現象。氨基酸專用雙錐（zhuī）回（huí）轉真空幹燥（zào）機特別適用（yòng）於易氧化和易燃、易爆的物料和熱（rè）敏性物料（liào）的幹燥；在要求不破壞品（pǐn）形的物料、嚴格限製金屬（shǔ）離子的物料以及要求排出揮發物（wù）（或有毒（dú）物質）須回收（或破壞毒性）的物（wù）料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同（tóng）步旋轉的較好（hǎo）技術（shù），這樣避免了其他廠家設備因筒體（tǐ）與真空管的磨損而導致產品被殘（cán）餘（yú）物料或密封圈磨損物料（liào）汙染的弊病。在（zài）眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前（qián）國內解決這吳問（wèn）題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加熱（rè）方式以（yǐ）及溶劑（jì）回收狀況的不同，有2種工藝（yì）流程：(1)蒸（zhēng）汽或（huò）熱水加熱（rè），不需要回收溶劑工藝流（liú）程，此工藝流程是作為後期研究的方式（shì）；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收（shōu）工藝流程，與不需（xū）要回收溶劑工（gōng）藝流程相（xiàng）比，添加了冷凝器（qì）及相應的溶劑回收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空（kōng）幹燥機操（cāo）作簡單，進（jìn）出料方便，大幅度減輕了工（gōng）人勞動強（qiáng）度，同時亦減（jiǎn）少了（le）物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提（tí）高了（le）產（chǎn）品質（zhì）量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。