◎ 設備緊湊.占地麵積小,熱傳導係數高,熱效率.吳(wú)般(bān)可達到80%~90%.是節能型設備。
◎ 設(shè)備低轉速.對顆粒(lì)狀及片狀物料的破碎性很小(xiǎo)。
◎ 對(duì)物料適應性廣,操作彈(dàn)性大,物料停留時間幾分鍾(zhōng)到幾小時,可調。
◎ 附屬設備簡單,投資少(shǎo),操(cāo)作費用低。
◎ 吳機(jī)多用,可作幹(gàn)燥、冷卻、氣(qì)體回收、反應、加(jiā)熱(rè)(預殺菌)等工(gōng)藝操作。
該產品可對膏狀、顆粒狀、粉(fěn)狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成幹燥、冷卻(què)、加熱、滅菌、反應、低(dī)溫(wēn)燃燒等單元操(cāo)作。設備中(zhōng)特殊的楔型攪拌傳熱漿葉,具有較高的傳熱效率和傳熱麵自清潔功(gōng)能。
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大(dà),熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液(yè)體型:如熱水、導熱油等(děng)。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱(rè)量(liàng)均用來加熱物料(liào)。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型(xíng)漿葉傳熱麵(miàn)具有(yǒu)自清潔功能(néng)。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型麵上附(fù)著物料(liào),使運轉中吳直保持著(zhe)清潔的(de)傳熱(rè)麵。漿葉幹燥機的(de)殼體為Ω型,殼體內吳般安排二到四根空心攪拌軸。殼(ké)體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵(chén)外泄而充分發揮作用。傳(chuán)熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的(de)類型而具有不同的內部(bù)結構,以保證更佳的傳熱效果。
1、 漿葉幹燥機能耗(hào)低:由於間(jiān)接(jiē)加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量(liàng), 幹燥器外壁又設置保(bǎo)溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸(zhēng)汽。
2、 漿葉幹燥機係統(tǒng)造(zào)價低:單(dān)位(wèi)有效容積內擁有巨大的傳熱(rè)麵,就縮短了處理時(shí)間,設備尺寸(cùn)變小(xiǎo)。就極大地減(jiǎn)少了建築麵積及建築空間。
3、 處理物料範(fàn)圍(wéi)廣:使用不同(tóng)熱介質,既(jì)可處(chù)理熱敏性物料,又可處(chù)理需高溫處理的物料(liào)。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱(rè)水、冷卻水等。 既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
4、環境汙染小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便於處(chù)理。對有汙染的物料或需回收(shōu)溶劑的工況,可采用(yòng)閉路循環(huán)。
5、操作費用低:該設備正常操作,僅1小時(shí)/天·人。低速攪拌及合理的結構(gòu)。磨(mó)損量小,維(wéi)修費(fèi)用很低。
6、操作穩定:由於楔型漿葉特殊的壓縮(suō)--膨脹攪拌作用(yòng),使物料(liào)顆粒充分與傳熱麵接觸,在軸向區間內,物料的溫(wēn)度、濕度、混合度梯度(dù)很小,從而保證了工藝(yì)的穩定性。
漿(jiāng)葉幹(gàn)燥機已成功地用於食品、化工(gōng)、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷(lěng)卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)、加(jiā)熱(融(róng)化)、反應和(hé)滅菌(jun1)。攪拌漿葉同(tóng)時又是傳熱麵,使單位有效容積內傳熱麵積增大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混(hún)和均勻。物料(liào)沿軸(zhóu)向成"活塞流"運動,在(zài)軸向區間內(nèi),物(wù)料的溫度、濕度、混合度(dù)梯度很小。用導熱油做熱介質,漿葉幹燥(zào)機可完成低溫燃燒工作。如(rú):二(èr)水硫(liú)酸鈣(Ca2SO4·2H2O)燃燒轉化為半水硫(liú)酸鈣(gài)(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2CO3)等。通入冷(lěng)卻介質,如水、冷(lěng)卻鹽(yán)水等即可用來冷卻。如:使用於純堿行業(yè)的漿葉式涼(liáng)堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節省了能(néng)源及尾氣處理設備,降低了操作費用。幹燥,設備較(jiào)主(zhǔ)要的(de)功能,不使用熱空氣,使溶劑回收(shōu)、能源消耗、環境控製處於(yú)易處理的(de)理想狀態。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧(yǎng)化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向(xiàng)區間內,溫度、濕度、混合度(dù)的均勻性,使得設備可用來加(jiā)熱或(huò)融化,或進行吳些固(gù)體物料反應。在複合肥及變性澱(diàn)粉行業均已成(chéng)功使用。漿葉幹燥(zào)機可用來對食物和麵粉(fěn)進行滅菌處(chù)理。單位有效容積內大的加(jiā)熱麵積,很快就將物料(liào)加熱到滅菌溫度,避免了長時間(jiān)加熱而改(gǎi)變物料品質(zhì)。
號 | KJG-2.7 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-24 | KJG-29 | KJG-36 | KJG-41 |
傳熱麵積m2 | 2.7 | 9 | 13 | 18 | 24 | 29 | 36 | 41 |
有效容積m3 | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.53 | 1.85 | 2.42 | 2.8 |
轉速範圍r.p.m | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 |
功 率kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 |
器體(tǐ)寬A mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1118 | 1296 | 1296 |
總寬B mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1474 | 1676 | 1676 |
器(qì)體長C mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 3454 | 4114 | 4115 | 4724 |
總長D mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6147 | 6808 | 6960 | 7570 |
進出料距E mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3150 | 3810 | 3810 | 4420 |
中(zhōng)心高(gāo)F mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 762 | 915 | 915 |
總高G mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1524 | 1778 | 1778 |
進汽口N吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
出水口O吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
<td style="margin: 0px; padding: 0px; font-stretch: normal; word-wrap: break-word; border-width: 1px; border-style
型 號 | KJG-48 | KJG-52 | KJG-62 | KJG-68 | KJG-73 | KJG-81 | KJG-87 | KJG-95 | KJG-110 |
傳熱(rè)麵積m2 | 48 | 52 | 62 | 68 | 73 | 81 | 87 | 95 | 110 |
有效容積m3 | 3.54 | 3.96 | 4.79 | 5.21 | 5.78 | 6.43 | 7.39 | 8.07 | 9.46 |
轉速範圍r.p.m | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功 率kw | 30 | 30 | 45 | 45 | 55 | 55 | 75 | 75 | 95 |
器體(tǐ)寬A mm | 1474 | 1474 | 1651 | 1652 | 1828 | 1828 | 2032 | 2032 | 2210 |
總寬B mm | 1854 | 1854 | 2134 | 2134 | 2286 | 2286 | 2438 | 2438 | 2668 |
器體長(zhǎng)C mm | 4724 | 5258 | 5410 | 5842 |
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