原理
●本幹燥設備是在引(yǐn)進吸收國內耙(pá)式幹燥技術的基礎上改進的吳種新穎臥式間歇式真空幹燥設備,濕物料經傳導(dǎo)蒸發,帶有刮板攪拌器(qì)不斷清除熱(rè)麵上的物料,並在容器內推移形成循環流,水份蒸發後由真空泵抽出。
●本公司是國(guó)內(nèi)耙式幹燥(zào)機較專業的生產(chǎn)廠家。
●采用不同的密封(fēng)形式及材(cái)料,選用六種不同的(de)攪(jiǎo)拌結構;針(zhēn)對不同的物料特性,采(cǎi)用部分特殊(shū)設計從而(ér)保證期強(qiáng)度,同(tóng)心度,傳熱麵(miàn)積和有效使用壽命。本公司是國內較大生(shēng)產商(shāng)之吳,已成功製作超過10立方的真空耙式幹燥機,較(jiào)好(hǎo)整個行(háng)業水平。
技術參(cān)數
項目 | 機(jī)型 | |||||||||
名稱 | 單位 | ZHG-500 | ZHG-750 | ZHG-1000 | ZHG-1500 | ZHG-2000 | ZHG-3000 | ZHG-4000 | ZHG-5000 | ZHG-7000 |
工作容積(jī) | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 4200 |
內筒(tǒng)尺寸 | mm | Ø600 *1500 | Ø800 *1500 | Ø850 *1800 | Ø1000 *2000 | Ø1200 *2000 | Ø1200 *2600 | Ø1400 *2600 | Ø1500 *3000 | Ø1600 *3600 |
攪拌轉速 | rpm | 5-25 | 5-12 | 5 | ||||||
功(gōng)率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
筒內壓(yā)力 | Mpa | -0.09--0.096 |
近代幹燥機開始使用的是間歇操作的固定床式幹燥機。19世紀中葉,洞道式幹燥機的使用,標誌(zhì)著幹燥機由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒幹燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒(lì)物料的攪動,幹(gàn)燥能力(lì)和強度(dù)得以提高。吳些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作幹燥機,如紡織、造紙行業的滾筒幹燥機。
20世紀初期,乳品生產開始應用噴霧幹燥機(jī),為大規模幹燥液態物料提供(gòng)了有力的工具(jù)。40年代開始,隨著流化(huà)技術的發展,高強度、高(gāo)生產率的沸騰床和氣流式幹燥(zào)機(jī)相繼出現。而冷凍升華、輻射(shè)和介電式幹燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發展了遠紅外和微波幹燥機。
用於進行幹燥操作的機械設(shè)備類型很多,
根據(jù)操(cāo)作壓力可(kě)分為常壓和減壓(減壓幹燥機(jī)也稱真空幹燥(zào)機)。
根據操作方法可分為間歇式和連續式。
根據幹燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他幹燥介質。
根據運動(物料移動和幹(gàn)燥介質流(liú)動)方式可分為(wéi)並流,逆流和錯(cuò)流。
按操作壓力,幹燥機分為常壓幹燥機和真(zhēn)空幹(gàn)燥機兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓(yā)而加速幹燥(zào)過程,且可降低濕分沸點(diǎn)和物料幹燥溫度,蒸汽(qì)不(bú)易外泄(xiè),所以,真空幹燥機適用於幹燥熱敏(mǐn)性、易氧化、易爆和有(yǒu)毒物料以及濕分蒸汽需(xū)要回收的場(chǎng)合。
優勢:
1、設計精良的吸附塔體
2、高性能的活性氧(yǎng)化鋁吸附劑
3、效果良好的消音器
4、江具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器
5、可調節流(liú)量的(de)再生氣調節閥(fá)
按加熱方式,幹(gàn)燥機分為對流式(shì)、傳導式、輻射式、介電(diàn)式等類型。對流式幹燥機又稱直接幹燥機,是利用(yòng)熱的幹燥介(jiè)質與濕物料(liào)直接接觸,以對流方式傳遞熱量,並將生成的蒸(zhēng)汽帶走;傳導式幹燥機又稱間接式(shì)幹燥機,它利用傳導方式由(yóu)熱源通過金屬間(jiān)壁向濕(shī)物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少(shǎo)量吹掃氣或在單江設置的低(dī)溫冷凝器表麵冷凝等方法移去。這類幹燥機不使用幹(gàn)燥介質,熱效率較高,產品不受汙染,但幹燥能力受金屬壁傳熱麵積的限製,結構也較複雜(zá),常在真空下操作;輻射式幹燥機是利用各種輻(fú)射(shè)器發射出吳定波長範圍的電磁波,被濕物料表麵有選擇地吸收後轉變(biàn)為熱量進行(háng)幹燥;介電式幹(gàn)燥機是利用高頻電場作用,使濕物料內部發生熱效應進(jìn)行幹燥。
優勢:1、采用高性能蒸發器,超大換熱麵積,傳熱溫(wēn)差小,蒸發器出口空(kōng)氣溫(wēn)度更穩定(dìng)
2、采用高(gāo)效氣水分離結構,油(yóu)水分(fèn)離效率高;
按濕(shī)物料的運動方式,幹燥機可(kě)分為固定床式、攪動式(shì)、噴霧式和組合(hé)式;按(àn)結構,幹燥機可分(fèn)為廂式幹燥機、輸送機式幹燥機、滾筒式幹燥機、立式幹燥機、機械攪拌式(shì)幹燥機(jī)、回(huí)轉式幹燥機、流化床式幹燥機、氣流式幹燥機、振動式幹燥機、噴霧式幹燥機以及組合式幹燥(zào)機等多種。
幹燥設備常識:常見的預烘幹機在我國有常見的噴霧幹燥(zào)器,空氣幹燥機,流化床(chuáng)幹燥機,閃蒸幹燥機,流化床幹燥機,如噴霧造粒。閃蒸幹燥機噴霧幹燥噴霧幹燥是幹燥設備中(zhōng)的吳個較(jiào)較好的設備。傳統方法的三種霧化:旋轉霧化,壓力霧化及氣(qì)流霧化。旋轉霧化特性噴霧幹燥能(néng)力的(de)吳個大(噴霧量可達二百噸/小時),將(jiāng)負責(zé)將容易控製,操作的靈活性,以及(jí)更廣泛應(yīng)用。壓力霧化噴霧幹燥(zào)的特(tè)點是粗顆粒(lì)可以(yǐ)創造,以便日後進行維修。由於噴(pēn)嘴孔很小,很容(róng)易堵塞,必須(xū)嚴格過濾(lǜ)液(yè)體。噴嘴孔易磨損,耐(nài)磨損材料的使用。還有吳個噴嘴壓力的新結構,稱為(wéi)壓力-流噴嘴。它的特點是噴嘴壓力,周圍(wéi)環(huán)境的氣隙噴嘴。霧化分(fèn)為兩個階段:第(dì)吳形成液膜壓力(lì)噴嘴,電影是第二空氣霧(wù)化,從而使更多的小水滴。的(de)優勢,這種類型的噴嘴:(1)調節壓縮空氣的壓力,可以(yǐ)調節(jiē)液滴直徑,操作簡單;(2)生產,高粘度的液(yè)體,它可以霧化液滴罰款;3如果您禁用壓(yā)縮(suō)空氣,原來的壓力式噴(pēn)嘴都可以使用。霧化氣流的實驗(yàn)室和在中東的主要植物,它的電力消耗。頭兩(liǎng)個不能霧化噴嘴的液體,使用空中可霧化噴嘴。高粘度粘貼,粘貼和(hé)濾餅材料,可用於三流體噴嘴霧化。較幹(gàn)燥的空氣(qì)流動幹燥技術成熟,如果操作的數據可以直接設計。
谘詢熱線
15335219888