振動流化床幹燥機由布料係統（tǒng）、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出（chū）料係統、排風係統、控（kòng）製（zhì）係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹（gàn）燥（zào）機幹（gàn）燥室（shì），物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇（yù），形成流化態，進行傳熱、傳質，完（wán）成幹燥並冷卻，少（shǎo）量物料（liào）細（xì）粉被風（fēng）夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒（tǒng）壁（bì）沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣（qì）排空。控製（zhì）係統（tǒng）：通過進出風口的測壓、測溫點的變（biàn）送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風（fēng）溫（wēn）度在設定範圍內。係統主（zhǔ）要部位（wèi）控製、顯示信號（包括溫度、風壓（yā）等）在儀表櫃上顯（xiǎn）示。
◆幹燥係統主（zhǔ）機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵（chén）器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有（yǒu）效降低物料的損耗，使（shǐ）係統更環保。
◆對傳統（tǒng）的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角（jiǎo）和吹穿現象，可以獲（huò）得（dé）均勻的幹燥及冷（lěng）卻產品（pǐn）。
◆料層厚度、物料停留時間以及（jí）全振幅變更均（jun1）可實現（xiàn）無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對（duì）物料表麵損傷小，可用於（yú）易碎物料（liào）幹（gàn）燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果（guǒ）。
◆主機配有振動電機旋轉（zhuǎn）裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品（pǐn）的（de）幹燥質（zhì）量（liàng）。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作（zuò）酸洗鈍化（huà）處（chù）理，結構過（guò）渡圓滑，主機設衛生（shēng）吳快開人（rén）孔（kǒng）及排汙（wū）球閥，方便清洗檢（jiǎn）修。
◆幹燥主機上、下床（chuáng）體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合（hé）理，有效避免（miǎn）了漏料問題的產生。
◆出風（fēng）管線（xiàn），根據風量（liàng）的不同，在某些部位（wèi），按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係（xì）統在微負壓下操作，且密（mì）閉，不會（huì）有粉塵（chén）飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外（wài）購件（jiàn），均為或知名（míng）品牌，確（què）保係統運行穩定。
石油（yóu）化工（gōng）行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七（qī）水（shuǐ）硫酸鋅、氯化銨、氯化（huà）鈣、氯（lǜ）化鍶、氯酸（suān）鈉、碳酸鍶、五水（shuǐ）硫酸（suān）銅、亞氯（lǜ）酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴（xiù）化鉀、溴化（huà）鈉、元（yuán）明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸（suān）、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四（sì）醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡（pú）萄（táo）糖（táng）酸內酯（zhǐ）、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰（qíng）胺、亞氨基二乙腈、衣（yī）康酸
D化（huà）肥：磷酸（suān）二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合（hé）物：高（gāo）吸水性樹脂（zhī）、聚苯乙烯樹（shù）脂、聚（jù）丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉（fěn）
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素（sù）、
◆食品飲（yǐn）料行業（yè）：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖（táng）色素、酒（jiǔ）石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉（nà）、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食（shí）鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業（yè）：金銀花、撲熱息痛（tòng）、牛磺（huáng）酸（suān）、維生素（sù）C
◆農林牧漁（yú）行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工（gōng）藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使（shǐ）顆粒保持（chí）完整而要求（qiú）較（jiào）低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感（gǎn）的產品幹燥和（hé）含結晶（jīng）水物料的（de）表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用（yòng）振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長（zhǎng）。
◎ 流態化勻（yún）稱，無死空隙和吹穿現（xiàn）象，可以獲得均勻的（de）幹燥，冷卻製品（pǐn）。
◎ 可調（diào）性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物（wù）料（liào）表麵的損傷小．可用於易碎物料（liào）的幹燥，物料顆粒不（bú）規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封（fēng）閉（bì）式的結構．有效（xiào）地防止了物料與（yǔ）空氣間交叉感染，作（zuò）業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效（xiào）果好，比吳般幹燥（zào）裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重（chóng）量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動（dòng）流化（huà）床（chuáng）幹燥機進料口進入機內，經過（guò）熱風正壓吹推，與（yǔ）負壓（yā）的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機（jī）送風機與引風（fēng）機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換（huàn）熱，把物料中間水（shuǐ）分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的（de）物料進入流（liú）化室流（liú）向方（fāng）形振動篩，通過過濾淨（jìng）化的新鮮冷空氣經過分段（duàn）冷卻進入振動篩分吳處理，部（bù）分粉塵經引（yǐn）風機引力作用進入旋風分離器（qì）進行氣固分離，細（xì）顆粒（lì）進入收料箱。
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