雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機
幹燥機在（zài）真空狀（zhuàng）態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直（zhí）接通過椎體內（nèi）壁的熱量與濕物料接（jiē）觸，靠筒身的轉動使（shǐ）物（wù）料成“菱形軌跡”在筒身（shēn）內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通（tōng）過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加（jiā）快物料（liào）的幹燥速度，隨著物料不（bú）斷翻滾，達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原（yuán）理：
本幹燥機適（shì）用（yòng）於粉粒狀（zhuàng）物料的真空幹燥及混合，對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易（yì）回收。幹燥機（jī）在真（zhēn）空狀態下，在夾套內（nèi）由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的（de）轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動（dòng），物料吸熱後蒸（zhēng）發的蒸汽，通過真空（kōng）泵經蒸汽排氣管連續（xù）抽（chōu）出筒外，從而加快物（wù）料的幹（gàn）燥速度，隨（suí）著物料不斷翻滾，達到物（wù）料均勻幹燥的目的。本設備與（yǔ）加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器（qì）相比，幹燥熱效率可（kě）以成（chéng）倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使（shǐ）揮發物沸（fèi）點降低，使用熱推動力增大（dà），提高幹燥速度，可適用熱敏（mǐn）、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料（liào）不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體（tǐ）之間的衝擊（jī），不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用（yòng）於低溫幹燥（<100℃）對（duì）易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的（de）翻滾速（sù）度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉（fěn）碎用媒（méi）體進行吳定程度的破碎作用，擴（kuò）大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使（shǐ）之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水（shuǐ）、結晶（jīng）水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料（liào）、排料無飛揚降低勞動強（qiáng）度。
三（sān）、幹燥機用途：
多（duō）年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。
2、食品工業（yè）方麵：調（diào）味料、幹果、食品原（yuán）料幹燥（zào）及原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混（hún）合溶劑回（huí）收。
4、化學工業方麵：有（yǒu）機、無機類、化（huà）學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中（zhōng）間體，成品的造粒、幹燥（zào）混合溶劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加（jiā）劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳（tàn）化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各（gè）類金屬氧化物、化合物顆粒粉料（liào）、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及（jí）規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內（nèi）粉料(罐內為（wéi）搪玻璃時PH<12)，夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、較高（gāo）溫度（dù）：140℃（如用戶（hù）要（yào）求油（yóu）加熱時與（yǔ）設（shè）計聯（lián）係溫度可大於140℃）
5、允許回（huí）轉速度4-6轉／分。
6、裝料係數20%吳（wú）50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
