振動流化（huà）床幹燥機由布料係統、進（jìn）風過濾係（xì）統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵（chén）係統、出料（liào）係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物（wù）料加入振動流化床幹燥機幹（gàn）燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行（háng）傳熱、傳質，完成幹燥並（bìng）冷卻，少量物料細粉被（bèi）風夾帶，進入旋風分離器。在離（lí）心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量（liàng）未被旋風分離器分離的（de）細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控（kòng）製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度（dù）需實（shí）現遠程（chéng）控製，控製蒸（zhēng）汽比倒調（diào）節閥，從而控製進風（fēng）溫度在設（shè）定範圍內。係統主要部位控製、顯示（shì）信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯（xiǎn）示。
◆幹燥係統主機（jī）截麵設計，充分（fèn）考（kǎo）濾了物料流（liú）化並減少粉塵夾帶，幹燥效率（lǜ）高。
◆幹燥（zào）係（xì）統采用（yòng）了旋風分離器和（hé）布（bù）袋除（chú）塵器二（èr）吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降（jiàng）低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改（gǎi）進，使用壽命長、振動小、噪聲低（dī）、布料均勻（yún）。
◆流態化勻稱，無死角和（hé）吹（chuī）穿現（xiàn）象，可以（yǐ）獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變（biàn）更均（jun1）可實現無（wú）吳調節，確保產品幹燥要（yào）求。
◆對（duì）物料表麵損（sǔn）傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機（jī）旋（xuán）轉裝置，物料的停留時間大（dà）範圍可調，確保產品的幹燥質量（liàng）。
◆設（shè）備過（guò）流部（bù）位材（cái）質（zhì）采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排（pái）汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較（jiào）小。
◆主機床板，剛性（xìng）好，開（kāi）孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管（guǎn）線，根據風量的不同（tóng），在某些部位，按變徑設計，確保細粉（fěn）不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓（yā）下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保（bǎo）係（xì）統運行（háng）穩定。
石油化工行業（yè）
B無機物：硼砂（shā）、硼酸、玻璃纖維、氟化氫（qīng）銨、高錳酸鉀、過硼（péng）酸鈉、硫氰（qíng）酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷（gǔ）、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五（wǔ）水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞（yà）硫酸鈉、硝（xiāo）酸（suān）銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽（yán）
C有機物：草酸、丁（dīng）二酸、對苯二酚、對硝（xiāo）基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰（lín）苯二酚、漂粉精、偏矽（guī）酸鈉、葡（pú）萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲（niào）、山梨醇、雙氰（qíng）胺、亞氨基（jī）二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣（gài）、磷酸吳銨（ǎn）、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物（wù）：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉（fěn）
P化學助劑：甲基（jī）纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻（zǎo）糖、焦糖色素（sù）、酒（jiǔ）石酸、雞（jī）精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥（mài）芽糖醇、木（mù）糖、木糖醇、茹精、砂（shā）糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味（wèi）精、異VC鈉、
◆製藥醫療（liáo）行業：金銀花（huā）、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗（cū）大或顆粒不規（guī）則而不易流化的產品，或因為要（yào）使（shǐ）顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及（jí）易於粘結、對溫度敏（mǐn）感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是（shì）采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻（yún）的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適（shì）用麵寬。料層厚（hòu）度和在機內移動速（sù）度以及全振幅變（biàn）更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易（yì）碎物料的幹燥，物料顆粒（lì）不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率（lǜ）高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹（gàn）燥機進料口進入機內，經過熱風（fēng）正壓吹推，與負壓的（de）風（fēng）力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機（jī）產生振（zhèn）動力，使物料緩（huǎn）慢地往出口方向連續運（yùn）動（dòng）。
2）熱風經過振動流化床幹（gàn）燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣（qì）化為水氣，再由引（yǐn）風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥（zào）後的物料進入流化室流向（xiàng）方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處（chù）理，部分（fèn）粉塵經引風機引（yǐn）力作用進（jìn）入旋風分離器（qì）進行（háng）氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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