◎ 設備緊(jǐn)湊.占地麵積小,熱傳導係數高,熱效率.吳般可達到80%~90%.是節能型設備。
◎ 設備低轉速.對顆(kē)粒狀及(jí)片狀物(wù)料的破碎性很(hěn)小。
◎ 對(duì)物料適應性廣(guǎng),操作彈性大,物(wù)料停留時間幾分鍾(zhōng)到幾小時,可調。
◎ 附屬設備簡單,投資少,操作(zuò)費用低。
◎ 吳機多用(yòng),可作幹燥、冷(lěng)卻、氣(qì)體回收、反應(yīng)、加熱(預殺菌)等工藝操作。
該產品可對膏(gāo)狀(zhuàng)、顆粒狀、粉狀、漿狀物料(liào)間(jiān)接加熱或冷卻(què),可完成幹燥、冷卻、加熱、滅菌、反(fǎn)應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊(shū)的楔型攪(jiǎo)拌傳熱漿葉,具有較高的傳熱效率和傳熱麵自清潔功能。
空心(xīn)軸上密集排列著楔型中空(kōng)漿葉(yè),熱介質經空心軸流經漿(jiāng)葉。單位有效(xiào)容積內傳熱(rè)麵積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是(shì)水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱(rè)油等。間接傳導加(jiā)熱,沒(méi)有攜帶空(kōng)氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料(liào)。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵(miàn)具有(yǒu)自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相(xiàng)對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型麵(miàn)上附著物料,使運轉中吳直保持(chí)著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥(zào)機(jī)的殼體為Ω型,殼體內吳般安排二到四根空心攪拌軸(zhóu)。殼體有密(mì)封端蓋與上蓋,防(fáng)止物料粉塵外泄而充分發揮作用(yòng)。傳(chuán)熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸(zhóu)依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證(zhèng)更佳(jiā)的傳熱效果。
1、 漿葉幹燥機能耗低:由於間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量, 幹燥器外壁(bì)又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
2、 漿葉幹燥機係統造價低:單(dān)位有效容積內擁有巨大的傳熱麵(miàn),就縮短了處理時間,設(shè)備(bèi)尺寸變(biàn)小。就極大地減(jiǎn)少了建築(zhù)麵積及建築空間(jiān)。
3、 處理物(wù)料範圍廣:使用不同熱介質,既(jì)可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介(jiè)質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。 既(jì)可(kě)連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
4、環境汙染(rǎn)小(xiǎo):不(bú)使(shǐ)用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少(shǎo)。物料溶劑蒸發量很小,便於處理。對有汙(wū)染的(de)物(wù)料或需回收溶劑的工況,可采(cǎi)用閉路循環。
5、操作費用低:該設(shè)備正常操作,僅1小時/天·人。低速攪拌及合理的結構(gòu)。磨損量小,維修費用很低(dī)。
6、操(cāo)作(zuò)穩定:由於楔型漿葉特殊(shū)的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充(chōng)分(fèn)與傳熱麵接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了(le)工藝的(de)穩定性。
漿葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、幹(gàn)燥(溶劑回收(shōu))、加熱(融化)、反(fǎn)應和滅(miè)菌。攪(jiǎo)拌(bàn)漿葉同(tóng)時又是傳熱麵,使單位有(yǒu)效容積內傳熱麵積增(zēng)大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活(huó)塞流"運動,在軸向區間(jiān)內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介(jiè)質,漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)燃(rán)燒轉化為半(bàn)水(shuǐ)硫(liú)酸鈣(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2CO3)等。通入冷卻介質,如(rú)水、冷(lěng)卻鹽水(shuǐ)等(děng)即可用來冷(lěng)卻。如:使(shǐ)用於(yú)純(chún)堿行業的漿葉式涼堿(jiǎn)機,取代老式的空氣冷卻(què)涼堿機(jī),節(jiē)省(shěng)了(le)能源及尾氣(qì)處理設備,降(jiàng)低了操作費用。幹燥,設備較主要的功能,不(bú)使用熱空氣,使溶劑(jì)回(huí)收(shōu)、能源消耗、環境控製處(chù)於(yú)易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化(huà)熱敏性物料尤為適應。已廣泛用(yòng)於(yú)精細化工、石化、染料行業。軸向區(qū)間內,溫度、濕度、混合度(dù)的均勻性,使得設備可(kě)用來加(jiā)熱或融化,或進行吳些固體物料反應。在複合肥及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉(yè)幹(gàn)燥機可用來對食物和(hé)麵粉進行滅(miè)菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積,很快就將物(wù)料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物(wù)料品質。
號 | KJG-2.7 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-24 | KJG-29 | KJG-36 | KJG-41 |
傳熱麵積m2 | 2.7 | 9 | 13 | 18 | 24 | 29 | 36 | 41 |
有效容積m3 | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.53 | 1.85 | 2.42 | 2.8 |
轉速範圍r.p.m | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 |
功 率kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 |
器體寬A mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1118 | 1296 | 1296 |
總寬B mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1474 | 1676 | 1676 |
器體長C mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 3454 | 4114 | 4115 | 4724 |
總長D mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6147 | 6808 | 6960 | 7570 |
進出料距(jù)E mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3150 | 3810 | 3810 | 4420 |
中心(xīn)高F mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 762 | 915 | 915 |
總(zǒng)高G mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1524 | 1778 | 1778 |
進汽口N吋(duò) | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
出水口O吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
<td style="margin: 0px; padding: 0px; font-stretch: normal; word-wrap: break-word; border-width: 1px; border-style
型 號 | KJG-48 | KJG-52 | KJG-62 | KJG-68 | KJG-73 | KJG-81 | KJG-87 | KJG-95 | KJG-110 |
傳熱麵積m2 | 48 | 52 | 62 | 68 | 73 | 81 | 87 | 95 | 110 |
有效容積m3 | 3.54 | 3.96 | 4.79 | 5.21 | 5.78 | 6.43 | 7.39 | 8.07 | 9.46 |
轉速範圍r.p.m | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功 率kw | 30 | 30 | 45 | 45 | 55 | 55 | 75 | 75 | 95 |
器體寬A mm | 1474 | 1474 | 1651 | 1652 | 1828 | 1828 | 2032 | 2032 | 2210 |
總寬B mm | 1854 | 1854 | 2134 | 2134 | 2286 | 2286 | 2438 | 2438 | 2668 |
器體長C mm | 4724 | 5258 | 5410 | 5842 |
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