振（zhèn）動流化床幹燥機（jī）由（yóu）布料係（xì）統、進風過濾係（xì）統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成（chéng）。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷（lěng）風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量（liàng）物料細（xì）粉被風夾帶，進（jìn）入旋風分離器。在離心力的作用（yòng）下，物（wù）料沿筒（tǒng）壁沉降（jiàng），被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布（bù）袋除塵器，被捕集被回收（shōu），濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測（cè）溫點的變送器信（xìn）號等（děng）到DCS。其中熱風進風處（chù）溫度需實現遠程控（kòng）製，控製蒸汽比倒調節閥，從而（ér）控製進風溫度（dù）在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包（bāo）括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係（xì）統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹（gàn）燥係統（tǒng）采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有（yǒu）效（xiào）降低物料的損耗，使（shǐ）係統更環保。
◆對傳統的主機進行了（le）結構改進，使用壽命（mìng）長、振（zhèn）動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻（yún）稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品（pǐn）。
◆料（liào）層厚度、物（wù）料停留時（shí）間以及（jí）全振（zhèn）幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥（zào）要求。
◆對物料表麵損傷（shāng）小，可用於易碎物（wù）料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機（jī）旋（xuán）轉裝置，物料（liào）的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料（liào）製（zhì）作，並作酸洗鈍化處理，結（jié）構過渡圓滑，主（zhǔ）機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上（shàng）、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小（xiǎo）。
◆主機床板，剛性好（hǎo），開孔（kǒng）率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些（xiē）部位，按（àn）變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整（zhěng）個係統在微負壓（yā）下操作，且密（mì）閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定（dìng）。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨（ǎn）、高錳酸鉀、過（guò）硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳（tàn）酸鍶、五（wǔ）水硫酸銅、亞氯酸（suān）鈉、亞硫酸鈉（nà）、硝酸（suān）銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉（nà）、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二（èr）酚、漂粉精、偏（piān）矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸（suān）鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫（qīng）鉀、磷（lín）酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草（cǎo）甘膦（lìn）顆粒劑
F高（gāo）分子聚合物：高吸水（shuǐ）性樹脂、聚苯乙烯樹脂（zhī）、聚丙烯酸鈉
M日用化學（xué）品：洗衣粉
P化學助劑（jì）：甲基纖維素、聚丙（bǐng）烯酰胺、羥乙基（jī）纖維素、
◆食品飲料（liào）行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚（xiǎn）糖醇、海鮮精（jīng）、海藻糖、焦糖（táng）色素、酒石酸、雞精（jīng）、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽（yá）糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉（nà）、味精、異VC鈉、
◆製藥（yào）醫療行業：金（jīn）銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工（gōng）藝，適（shì）用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流（liú）化速（sù）度的產品及易於（yú）粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵（miàn）水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲（huò）得均勻的（de）幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用（yòng）麵（miàn）寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅（fú）變（biàn）更均可實現無（wú）吳調節（jiē）。
◎ 對物料表麵的（de）損傷小．可用（yòng）於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用（yòng）全封閉式（shì）的結構．有效（xiào）地防止了物料與空氣間交叉感（gǎn）染，作業環境清潔。
◎ 機（jī）械效率與熱效率高，節能效果好（hǎo），比吳般幹燥裝置可（kě）節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進（jìn）料口進（jìn）入機（jī）內，經過熱風正壓吹推（tuī），與負壓的風力引力作用下，使物料（liào）在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電（diàn）機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風（fēng）機與引風機正負壓的影響，不（bú）斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分（fèn）氣化為水氣，再由引風（fēng）機把它快速排出。
3）經（jīng）過加熱幹燥（zào）後（hòu）的物料進入流化（huà）室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷（lěng）空氣（qì）經（jīng）過分段冷卻進入振動篩分吳（wú）處理，部分粉塵經引風機引力作（zuò）用進入旋風分離器（qì）進行氣固（gù）分離，細顆粒進（jìn）入收（shōu）料箱。
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