振動流化床幹燥機由布料係統、進風過（guò）濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係（xì）統、出料係統、排風係（xì）統、控（kòng）製係統等組成。工（gōng）作時（shí），由布料器將物料加（jiā）入振動流化（huà）床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流（liú）化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋（xuán）風分離（lí）器。在離心力的（de）作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風（fēng）分離器（qì）分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排（pái）空。控製係統：通（tōng）過進出風口的（de）測壓、測溫點的變送器信（xìn）號等到DCS。其中熱（rè）風進風處溫度需實（shí）現遠（yuǎn）程控製（zhì），控製（zhì）蒸汽比倒調節閥，從而控製進（jìn）風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表（biǎo）櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵（miàn）設計（jì），充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用（yòng）了旋（xuán）風分（fèn）離（lí）器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收（shōu），收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進（jìn）行了結構（gòu）改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布（bù）料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象（xiàng），可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規（guī）則時不影響工作效（xiào）果。
◆主機配有振（zhèn）動電機旋轉裝（zhuāng）置，物料的停留時間大範（fàn）圍可（kě）調，確保產品的（de）幹燥質量。
◆設備過流（liú）部位材質采用不鏽鋼材（cái）料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主（zhǔ）機設衛生（shēng）吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫（wēn）層（céng），保（bǎo）溫效（xiào）果好，設備熱損失較小。
◆主（zhǔ）機床板，剛性好（hǎo），開孔率合理，有效避免了漏料問（wèn）題的產生。
◆出風（fēng）管線，根據（jù）風量（liàng）的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留（liú）集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔（jié）。
◆設備核心外（wài）購件，均為或知名品牌（pái），確（què）保係（xì）統運行穩定。
石（shí）油化工行業
B無機（jī）物：硼砂、硼酸、玻璃（lí）纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉（nà）、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶（sī）、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二（èr）酚（fēn）、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精（jīng）、偏矽酸鈉、葡萄（táo）糖酸內酯、葡萄糖（táng）酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷（lín）酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水（shuǐ）硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚（jù）合物：高吸水性樹脂、聚苯（běn）乙烯樹脂（zhī）、聚丙烯酸（suān）鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助（zhù）劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙（yǐ）基纖維素、
◆食（shí）品飲料行業（yè）：L-阿拉伯糖（táng）、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精（jīng）、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山（shān）珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲（pū）熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行（háng）業：油菜（cài）籽、種子
可用（yòng）於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則（zé）而（ér）不（bú）易流化的產品，或因為要使（shǐ）顆粒保（bǎo）持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品（pǐn）幹燥和含結晶水物料（liào）的表麵水（shuǐ）的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅（qū）動，運轉平穩，維修方便（biàn），噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死（sǐ）空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的（de）幹燥，冷卻製（zhì）品。
◎ 可調性好，適用麵寬（kuān）。料層厚（hòu）度和在機（jī）內移動（dòng）速度以及全振幅變更均（jun1）可實現無吳調節。
◎ 對（duì）物（wù）料表麵的損傷小．可用於（yú）易（yì）碎物料的幹燥，物（wù）料顆粒不規則時亦不影響工作（zuò）效果。
◎ 采用全封閉式的結（jié）構．有（yǒu）效地防止了物料與空氣間交叉（chā）感染，作業環境清潔（jié）。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比（bǐ）吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流（liú）化床幹（gàn）燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓（yā）的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵（miàn）成懸浮狀，再由振動（dòng）電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓（yā）的影響，不斷向上串流，使濕（shī）物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化（huà）為水氣，再由引風機把它（tā）快速排出。
3）經過加熱（rè）幹燥後的物（wù）料進入流化室（shì）流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機（jī）引力作用進入旋風分（fèn）離器進行氣固分離，細顆粒（lì）進入收料箱。
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