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工程案例
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平涼氨基酸專(zhuān)用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是(shì)構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的(de)物質,是在生物(wù)體(tǐ)內構成蛋白質(zhì)分子(zǐ)的(de)基本單位,與(yǔ)生物的生命活動有著密切的關係。它(tā)在抗體(tǐ)內具有特殊的(de)生理功能,是生物體內不可(kě)缺少的(de)營養成分之吳。

氨基酸專(zhuān)用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

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    氨基酸(suān)專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製(zhì)藥、化工、食品、染料、粉末冶(yě)金等(děng)行業粉、粒狀(包括品狀)物料(liào)的(de)幹燥。氨基酸專用雙(shuāng)錐回轉真空(kōng)幹燥機主要主要結構主要(yào)由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與(yǔ)控製係統等組(zǔ)成(chéng)。其中,主機是由(yóu)回(huí)轉(zhuǎn)簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

  氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形,兩(liǎng)端(duān)為圓錐形,圓錐頂(dǐng)部設(shè)進、出料口(兼作人孔)、罐體內、外共分(fèn)三層,中間夾(jiá)套加熱介質可以是蒸汽或循環熱(rè)水,保溫層為中堿超細玻璃棉,耗能極少;內(nèi)層(céng)投放(fàng)物(wù)料,在真空條(tiáo)件(jiàn)下回轉幹燥,物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量(liàng),加速幹(gàn)燥,這(zhè)樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象,並大大縮短了物料幹燥時間(jiān),僅為同類物料在真空烘箱內所需(xū)幹燥時(shí)間的2/3左右,提高了勞動生產率;筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封,改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象(xiàng)。氨基(jī)酸專用雙錐(zhuī)回轉真空幹燥機特別適用於易氧化(huà)和易燃、易爆的物料和(hé)熱(rè)敏性(xìng)物料的幹燥;在要求不破(pò)壞品形(xíng)的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物(wù)(或(huò)有毒(dú)物質)須(xū)回收(或破壞毒性)的物料(liào),則更能顯示出它的優越性。

  裝有真空頭的抽真(zhēn)空管(guǎn)與(yǔ)罐體同步旋(xuán)轉的較好技術,這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空(kōng)管的磨損而導致產品被殘(cán)餘物料或密封圈磨損物(wù)料汙染的弊病。在眾多企業使用後,較好的效果得到廣泛的好(hǎo)評。被認為是目前國內解決(jué)這吳問題的較好措施。

  在實際應用過程中,根據氨基酸(suān)專用雙錐回轉真空幹燥機(jī)加熱方式以及溶(róng)劑回收狀況的不同,有2種工(gōng)藝流程:(1)蒸汽或熱水加熱,不需要回收溶劑工藝流(liú)程,此工藝流程是(shì)作為後期研(yán)究的方式;(2)蒸汽(qì)或熱(rè)水加熱(rè),需要溶劑回收(shōu)工藝流程,與不需要回收溶劑工藝流程(chéng)相比,添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝(zhuāng)置。

  氨基酸專用雙錐(zhuī)回轉真空(kōng)幹燥機操作簡單(dān),進(jìn)出料(liào)方(fāng)便,大幅度(dù)減輕了(le)工人勞動強(qiáng)度,同時亦減少了物料在幹燥過程中受到(dào)的環境汙染,提(tí)高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型(xíng)雙(shuāng)錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機(jī)應用範圍

    氨基酸專用(yòng)雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食(shí)品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀(包括品狀(zhuàng))物料的幹燥。氨基(jī)酸專用雙錐回轉真空幹燥(zào)機主要主要結構主要(yào)由主(zhǔ)機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統(tǒng)等組成。其(qí)中(zhōng),主機是(shì)由回轉(zhuǎn)簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

  氨基(jī)酸專(zhuān)用雙錐回轉(zhuǎn)真(zhēn)空幹燥機罐(guàn)體中間為圓(yuán)柱形,兩端為圓錐形,圓(yuán)錐頂部設(shè)進、出料口(兼作人孔)、罐體內、外共分三層,中間夾套(tào)加熱(rè)介質可以是蒸汽或循環熱水,保溫層為中堿超細玻璃(lí)棉(mián),耗能極少;內層投放物料(liào),在(zài)真空條件下回轉幹燥,物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量,加速(sù)幹燥,這樣(yàng)避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象(xiàng),並大大縮短了物(wù)料幹燥(zào)時(shí)間,僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間(jiān)的2/3左右(yòu),提高(gāo)了勞動生產率;筒體兩端(duān)均采(cǎi)用了較較好的旋轉接頭進行密封,改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基(jī)酸專用雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏(mǐn)性物料的幹燥;在要求不破壞品形的物料、嚴格限製(zhì)金屬離子的物料以及要求排出(chū)揮發物(wù)(或有毒物質)須回收(或破壞毒性)的物料,則更能顯示出它的優越性。

  裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術,這樣避免了其(qí)他廠(chǎng)家設備因筒體與真空(kōng)管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封(fēng)圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後,較好的效果得到廣泛的好評。被(bèi)認(rèn)為是目前國內解決(jué)這吳問題的較好措施。

  在實際應用過程中,根據氨基酸專用雙錐(zhuī)回轉真空(kōng)幹燥機加熱方式以及溶劑(jì)回收狀(zhuàng)況的不同,有2種工藝流程:(1)蒸汽或熱水加熱,不需要回收溶劑工藝(yì)流程,此工藝流程是作(zuò)為後期研究的方式;(2)蒸汽或熱水加熱,需要溶劑回(huí)收工藝(yì)流程(chéng),與不需要(yào)回收溶劑(jì)工藝流程相比,添(tiān)加了冷凝器及相應的溶劑回收裝(zhuāng)置。

  氨基酸(suān)專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單,進出料方便,大(dà)幅度減輕(qīng)了工人勞動強度,同時亦減少(shǎo)了物料在幹燥過(guò)程中受到的環境汙染,提高了產品質量。符合藥(yào)品管理規範 “GMP”的硬件要求。


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