◎ 設備緊湊.占地麵積小,熱傳導(dǎo)係數高,熱效率.吳般可達到80%~90%.是節能型設備。
◎ 設備低轉速(sù).對顆(kē)粒狀及片狀物料的(de)破碎性很小。
◎ 對物料適應性廣,操作彈性大,物料(liào)停留時間幾分鍾到幾小時,可調。
◎ 附屬設備簡單,投資(zī)少,操作費用低。
◎ 吳機多用,可作幹(gàn)燥、冷(lěng)卻、氣體回收、反應、加熱(預殺菌)等(děng)工藝操作。
該產品可對膏狀、顆粒(lì)狀、粉狀(zhuàng)、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成幹燥(zào)、冷卻、加熱(rè)、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉,具有(yǒu)較高的傳熱(rè)效率和傳熱麵自清潔功能。
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空心(xīn)軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是(shì)水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有(yǒu)攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱(rè)量損失僅為通(tōng)過器(qì)體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型麵上(shàng)附著物料,使運轉中吳(wú)直保持(chí)著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體(tǐ)為Ω型,殼體內吳般安排二到(dào)四(sì)根空心攪拌軸(zhóu)。殼(ké)體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證(zhèng)更佳的傳熱效果。
1、 漿葉幹燥機(jī)能耗低(dī):由於間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量, 幹(gàn)燥器外壁又設置保溫層,對(duì)漿狀物料,蒸(zhēng)發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
2、 漿葉幹燥機係統造價低(dī):單位有效容積內擁有(yǒu)巨大的傳熱麵,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建築(zhù)麵積及建築空間(jiān)。
3、 處理物料範圍廣:使用不(bú)同熱介質,既(jì)可處理熱敏性(xìng)物料,又(yòu)可處理(lǐ)需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等(děng)。 既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
4、環境(jìng)汙染小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環。
5、操(cāo)作費用低:該設備(bèi)正常操作(zuò),僅1小時(shí)/天(tiān)·人。低速攪(jiǎo)拌及(jí)合(hé)理的結構。磨損量小,維修費用很低(dī)。
6、操作穩定:由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪(jiǎo)拌作用,使物(wù)料顆粒充分與傳熱麵(miàn)接觸,在軸向區間內,物料(liào)的溫度、濕(shī)度、混(hún)合度梯度很(hěn)小,從而保證了工藝的穩定性(xìng)。
漿(jiāng)葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染料、工業汙泥(ní)等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之(zhī)可以(yǐ)完成以下單元(yuán)操作:燃燒(低(dī)溫)、冷卻、幹(gàn)燥(溶劑回收)、加熱(融(róng)化)、反應和滅菌。攪拌漿(jiāng)葉同時又是(shì)傳熱麵,使單位有效容積內(nèi)傳熱麵積增大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自(zì)清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流(liú)"運動,在軸向區間內,物料的溫(wēn)度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質,漿葉幹(gàn)燥機可完成低溫燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)燃燒轉化為半(bàn)水硫酸(suān)鈣(gài)(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2CO3)等。通入(rù)冷卻介質,如(rú)水、冷卻(què)鹽水等即可用來(lái)冷卻。如:使用於純堿行業的漿葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿(jiǎn)機,節省了能源及尾(wěi)氣處理(lǐ)設備,降低了操(cāo)作(zuò)費用。幹燥,設備較主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對(duì)需(xū)回收(shōu)溶劑、易燃易氧化(huà)熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行(háng)業(yè)。軸向區間內,溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設備可用來加熱(rè)或融化,或進行吳些固體物料反應(yīng)。在複(fù)合(hé)肥及變性澱粉行業(yè)均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食(shí)物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加(jiā)熱麵積,很快就將物料加熱到滅(miè)菌溫(wēn)度,避免了長時(shí)間加熱而改變物料品質。
號 | KJG-2.7 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-24 | KJG-29 | KJG-36 | KJG-41 |
傳熱麵積m2 | 2.7 | 9 | 13 | 18 | 24 | 29 | 36 | 41 |
有效容積m3 | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.53 | 1.85 | 2.42 | 2.8 |
轉速範圍r.p.m | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 |
功 率kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 |
器體寬A mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1118 | 1296 | 1296 |
總寬B mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1474 | 1676 | 1676 |
器體長C mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 3454 | 4114 | 4115 | 4724 |
總長(zhǎng)D mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6147 | 6808 | 6960 | 7570 |
進出料距E mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3150 | 3810 | 3810 | 4420 |
中心高F mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 762 | 915 | 915 |
總高G mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1524 | 1778 | 1778 |
進汽口N吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
出水口O吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
<td style="margin: 0px; padding: 0px; font-stretch: normal; word-wrap: break-word; border-width: 1px; border-style
型 號 | KJG-48 | KJG-52 | KJG-62 | KJG-68 | KJG-73 | KJG-81 | KJG-87 | KJG-95 | KJG-110 |
傳熱(rè)麵積(jī)m2 | 48 | 52 | 62 | 68 | 73 | 81 | 87 | 95 | 110 |
有效容積m3 | 3.54 | 3.96 | 4.79 | 5.21 | 5.78 | 6.43 | 7.39 | 8.07 | 9.46 |
轉速範圍(wéi)r.p.m | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功 率kw | 30 | 30 | 45 | 45 | 55 | 55 | 75 | 75 | 95 |
器體寬(kuān)A mm | 1474 | 1474 | 1651 | 1652 | 1828 | 1828 | 2032 | 2032 | 2210 |
總寬B mm | 1854 | 1854 | 2134 | 2134 | 2286 | 2286 | 2438 | 2438 | 2668 |
器體(tǐ)長C mm | 4724 | 5258 | 5410 | 5842 |
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