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工程案例(lì)
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邳州氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹(gàn)燥(zào)機(jī)

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的物質,是在生(shēng)物體內構成蛋白質分子的基本單位,與生物(wù)的生命活動有著(zhe)密切的關(guān)係。它在抗體內具有特殊的生理功能,是生物體內(nèi)不可缺少的營(yíng)養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回(huí)轉真空幹燥機

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    氨基酸(suān)專用雙錐回轉真空幹(gàn)燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀(包括品狀)物料的幹燥。氨基(jī)酸專用雙(shuāng)錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空(kōng)抽氣係統、加熱係統與控(kòng)製係統等組成。其中,主機是由回轉簡體、真空抽氣管(guǎn)路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

  氨基酸專用雙錐回轉真空幹(gàn)燥機罐體中間為圓柱形,兩端為圓錐形(xíng),圓錐頂部(bù)設進、出料口(兼作人孔)、罐體內、外(wài)共分三層,中間夾(jiá)套加熱(rè)介質可以是蒸汽或循環熱水,保(bǎo)溫層為中堿超細玻璃(lí)棉,耗能極少;內層投放物料,在真空條件下回轉幹(gàn)燥(zào),物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量,加速幹燥,這樣避免(miǎn)了熱敏性物料在幹燥時表(biǎo)麵返黃的現象,並大大縮短了物料幹燥時間,僅為同類物(wù)料在真空烘箱內所需幹燥時間(jiān)的2/3左右,提高了勞動生產率(lǜ);筒體兩端均采用了(le)較(jiào)較好的旋轉接頭進行密封,改變了以(yǐ)往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨(ān)基酸專用雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的(de)幹(gàn)燥;在要求不破壞品(pǐn)形的物料、嚴格限製金屬(shǔ)離子的物料以及要求排出(chū)揮(huī)發物(或有毒物質)須回收(或破壞毒性)的物料,則更(gèng)能顯示出(chū)它的優越性。

  裝有(yǒu)真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的(de)較好技術,這樣避免了其他(tā)廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損(sǔn)物料汙染的弊(bì)病。在眾多企業使用後,較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好(hǎo)措施。

  在實際應用(yòng)過程中,根據氨(ān)基酸專用雙錐回轉真空幹燥(zào)機加熱方式以及(jí)溶劑回收狀況的不同,有2種工藝流程:(1)蒸汽或熱水加熱,不需要回收(shōu)溶劑工(gōng)藝流程,此工藝流(liú)程是作為後期研究的方式;(2)蒸汽或熱水(shuǐ)加(jiā)熱,需要溶劑(jì)回收工藝流(liú)程,與不需要(yào)回收溶劑工藝流程相比,添加了冷凝器及相(xiàng)應(yīng)的溶劑回收裝置。

  氨基酸專用雙錐回轉真空(kōng)幹燥機(jī)操作簡單,進出料方(fāng)便,大幅度減輕了工人勞動(dòng)強度,同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染,提高了產品質量。符合藥(yào)品(pǐn)管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食(shí)品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀(包括品狀(zhuàng))物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構(gòu)主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中,主(zhǔ)機是由回轉(zhuǎn)簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

  氨基酸專用雙錐(zhuī)回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐頂部設進、出料口(兼作人孔)、罐體內、外共(gòng)分三(sān)層,中間夾套加熱介質可以(yǐ)是蒸汽或循環熱水,保溫層為中堿超細玻璃棉,耗能極少;內層投放物料,在真空條件下回轉幹燥,物料邊翻動邊通過(guò)器壁獲取(qǔ)熱量,加速幹燥,這樣避(bì)免了熱敏性物料在幹燥(zào)時表麵返黃的現象,並大大縮短了物料幹燥時間,僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的(de)2/3左右,提高了勞動生產率;筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封,改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基(jī)酸專用雙錐回轉真空幹燥機特(tè)別適用於易氧化和易燃、易爆的物料(liào)和熱敏性物(wù)料的幹燥;在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物(wù)(或有毒物質(zhì))須回收(或破壞毒性)的物料,則更能顯示出它的優越性。

  裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉(zhuǎn)的較好(hǎo)技術,這樣避免了其他廠(chǎng)家設備因(yīn)筒體與真空管的磨損而導致(zhì)產品被(bèi)殘(cán)餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾(zhòng)多企業(yè)使用後,較好的效果得到廣泛的好評。被(bèi)認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

  在實際應用過程中(zhōng),根據氨基酸(suān)專用雙錐回轉真空(kōng)幹燥(zào)機加熱方式以及(jí)溶劑回收狀況的不同,有2種工藝(yì)流程:(1)蒸汽或熱水加(jiā)熱,不需要(yào)回收溶劑(jì)工藝流程,此工藝流程是作為後期(qī)研究的(de)方式;(2)蒸汽(qì)或熱水加熱,需要溶(róng)劑回收(shōu)工藝流程,與不需要(yào)回收溶劑工藝流程相(xiàng)比,添加了冷凝器及相應的溶劑回(huí)收裝置(zhì)。

  氨基酸專用雙錐回轉真空(kōng)幹燥(zào)機操作簡單,進出料方便,大幅度減輕了工人勞動強度,同時亦減(jiǎn)少了物料在幹燥過程中受到的環境汙(wū)染(rǎn),提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。


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