莆田氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空（kōng）幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋（dàn）白質並同生命活動有關的（de）較基本的物質，是在生物體（tǐ）內構成蛋（dàn）白質分子的基本單位，與生（shēng）物的生命活動有著（zhe）密切的關係。它在抗體（tǐ）內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空（kōng）幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽（chōu）氣係統、加熱係統與（yǔ）控（kòng）製係統等組成（chéng）。其中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真空（kōng）抽氣管路、左右（yòu）回轉軸、傳動（dòng）裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形（xíng），圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層（céng）為中堿超細玻璃（lí）棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹（gàn）燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速（sù）幹燥（zào），這（zhè）樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹（gàn）燥時間，僅（jǐn）為同類物（wù）料在真（zhēn）空烘箱內所需幹（gàn）燥時間的2/3左（zuǒ）右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用（yòng）了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機特別適用於易氧化（huà）和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品（pǐn）形（xíng）的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要（yào）求排出揮發物（或有毒物質）須回收（shōu）（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避（bì）免了其（qí）他廠家設備因筒體（tǐ）與真空管的磨損而導致產品（pǐn）被（bèi）殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾（zhòng）多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳（wú）問題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過（guò）程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加熱方（fāng）式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要（yào）回收溶劑工藝流程，此工（gōng）藝流程是（shì）作為後期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱（rè）水加（jiā）熱，需要溶劑回收工藝（yì）流程，與不需（xū）要回收溶劑工藝流程相比（bǐ），添加了冷凝器及（jí）相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機操作簡（jiǎn）單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減（jiǎn）少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬（yìng）件要求。

氨基酸（suān）專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機應用範（fàn）圍

    氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機廣（guǎng）泛適用於（yú）製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（zhuàng）（包（bāo）括品狀）物料的幹燥（zào）。氨基酸（suān）專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機（jī）主要（yào）主（zhǔ）要結構主（zhǔ）要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽（chōu）氣係統、加熱係統與（yǔ）控製係統（tǒng）等組成。其中，主機是由回（huí）轉簡體、真空抽氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動（dòng）裝（zhuāng）置（zhì）與機架（jià）等組成。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機罐（guàn）體（tǐ）中間為圓柱形，兩端（duān）為（wéi）圓（yuán）錐形，圓錐頂部設進、出料（liào）口（兼作（zuò）人孔）、罐體內、外（wài）共分三層，中間夾套加熱介質可（kě）以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中（zhōng）堿超細（xì）玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏（mǐn）性物料在幹燥時表（biǎo）麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物（wù）料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生（shēng）產率；筒（tǒng）體兩端均采用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進行密封，改變（biàn）了以往（wǎng）填料密封（fēng）容易磨損而漏真空的（de）不良（liáng）現象。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機（jī）特別適用於易氧化和（hé）易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物（wù）料（liào）、嚴格限製金屬離子的（de）物料以及要求排出揮發物（或有毒物質（zhì））須回收（或破壞毒性）的物料，則更（gèng）能（néng）顯示出它的優越性。

　　裝（zhuāng）有真空頭（tóu）的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了（le）其他廠家設備因筒體與真（zhēn）空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較（jiào）好的效果（guǒ）得到廣泛的好評。被認為是目前（qián）國（guó）內（nèi）解決這吳（wú）問（wèn）題的較好（hǎo）措施。

　　在實（shí）際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機加熱方式以（yǐ）及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水（shuǐ）加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此（cǐ）工藝流程是作為（wéi）後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收（shōu）工藝流程（chéng），與不需（xū）要回收溶劑工藝（yì）流程（chéng）相比，添加了冷凝器及（jí）相（xiàng）應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機操作簡（jiǎn）單，進出料方便，大幅度（dù）減輕了工人勞動強度，同時亦（yì）減少了物料在幹（gàn）燥過程中受到的環境汙染，提高了產（chǎn）品質量。符合藥品管（guǎn）理規範 “GMP”的硬件要求。