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江(jiāng)陰市金(jīn)浩機械有限公司

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幹燥設備
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黔(qián)西南ZLG係列振動(dòng)流化床幹燥機

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振動流化床幹燥機由布料係統(tǒng)、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時,由布料器將物料加入振(zhèn)動流化(huà)床幹燥機幹燥室,物料在幹(gàn)燥(zào)室中與熱風、冷風相遇,形成流化態(tài),進行傳熱、傳質,完成幹燥並冷卻,少量物料細粉被風夾(jiá)帶,進入旋風分離器。在離心力的(de)作用下,物料沿筒壁沉降,被分離下來。微量未(wèi)被旋風分離器分離(lí)的細粉進入布袋除塵器,被捕集被回收,濕空氣排空。控製係統:通過進出風口的測壓、測溫點的變送(sòng)器信號(hào)等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製,控製蒸汽比倒調節閥,從而(ér)控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號(包括溫(wēn)度、風(fēng)壓等)在儀表櫃上顯示。

◆幹燥係統主機截麵設計,充分考濾了物(wù)料流化並減(jiǎn)少粉塵夾帶,幹燥效率高。

◆幹燥係統采用了(le)旋風分離器和(hé)布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收,收粉率高,有效降低物料的損耗,使係統更環保。

◆對(duì)傳統的主機(jī)進行了結構改進,使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。

◆流態化勻稱,無死(sǐ)角和吹穿現象,可以獲得(dé)均勻的幹燥及冷卻產品(pǐn)。

◆料層厚度、物料停留時間以及全(quán)振幅變更均可實(shí)現無吳調(diào)節,確(què)保產品幹燥要求。

◆對物料表麵損傷小,可用於易碎物料(liào)幹燥,物料顆粒不規則(zé)時不影響工作效果。

◆主機配有振動電機旋轉(zhuǎn)裝置,物料的停留時間大範圍可調,確保產品的(de)幹燥質量。

◆設(shè)備過流部位材質采(cǎi)用(yòng)不鏽鋼材料製作(zuò),並作酸洗鈍化處理,結構過渡圓滑,主機設衛生(shēng)吳快開人孔及排汙球閥,方(fāng)便(biàn)清洗檢修(xiū)。

◆幹(gàn)燥主機上、下床體有(yǒu)保溫層,保溫效(xiào)果好,設備熱損失較小。

◆主機床板,剛性(xìng)好,開孔率合理,有效避免了(le)漏料問題的產生。

◆出風管線(xiàn),根據風量的不同,在某些部位,按變徑設計(jì),確(què)保細(xì)粉不(bú)會沉留集聚。

◆整個係(xì)統在微負(fù)壓下操作,且密閉,不會有粉(fěn)塵飛揚,工作環境(jìng)清潔。

◆設備核心(xīn)外購(gòu)件,均為或知名(míng)品牌,確保係統運行穩定。

石油化工行業

B無機物:硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸(suān)鉀、過硼酸鈉、硫氰酸(suān)銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸(suān)鎳(niè)、七水硫酸鋅、氯化(huà)銨(ǎn)、氯(lǜ)化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴(xiù)化鈉、元明粉、鹽(yán)

C有機物:草(cǎo)酸、丁二(èr)酸、對(duì)苯(běn)二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰(lín)苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸(suān)內酯、葡萄糖(táng)酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰(qíng)胺、亞氨基二乙腈、衣康酸

D化肥:磷酸(suān)二氫(qīng)鉀、磷酸氫鈣、磷(lín)酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂

E農藥:吡蟲(chóng)啉(lín)顆粒(lì)劑、草甘膦(lìn)顆粒劑(jì)

F高分子聚合物:高吸水性樹脂、聚苯乙(yǐ)烯(xī)樹脂、聚丙烯酸鈉

M日用(yòng)化學品:洗衣粉

P化學助劑:甲基纖維素、聚丙烯酰(xiān)胺、羥乙基纖維素、

◆食品飲料(liào)行業:L-阿拉伯糖(táng)、安賽蜜、赤蘚(xiǎn)糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞(jī)精、咖啡、麵包屑(xiè)、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽(yá)糖醇、木(mù)糖(táng)、木糖醇、茹精(jīng)、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、

◆製藥醫療行業:金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C

◆農林牧漁行業:油菜籽、種子

可用於幹燥或冷卻工藝,適用於(yú)顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產(chǎn)品,或因為要使顆粒保(bǎo)持(chí)完整而要求較低流化(huà)速度的產品及易於粘結、對溫度敏(mǐn)感的產品幹燥和含結晶水物料的(de)表麵水的脫除。

 


◎ 振動源是采用振動電機驅動(dòng),運轉平穩,維修方(fāng)便,噪音低,壽(shòu)命長(zhǎng)。
◎ 流態化勻稱,無死空(kōng)隙和吹穿現象,可以獲得均勻的幹燥,冷卻製品(pǐn)。
◎ 可調性(xìng)好,適用麵寬。料層厚(hòu)度和在機內移動速度以及全振幅(fú)變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小.可用於易碎物料的幹(gàn)燥,物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構.有(yǒu)效地防止了物料與空氣間交叉感染,作業環(huán)境清潔。
◎ 機械(xiè)效率與熱效率高,節能效果好,比吳般幹燥裝置可節能30吳60%。

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A
B
C
D
E
F
重量(kg)
ZLG3×0.30
3000
300
1350
900
430
1650
1250
ZLG4.5×0.30
4500
300
1350
900
430
1650
1560
ZLG4.5×0.45
4500
450
1550
950
430
1700
1670
ZLG4.5×0.60
4500
600
1650
950
430
1700
1910
ZLG6×0.45
6000
450
1650
950
430
1700
2100
ZLG6×0.60
6000
600
1700
1000
500
1700
2410
ZLG6×0.75
6000
750
1850
1000
600
1850
2340
ZLG6×0.9
6000
900
2000
1000
600
1850
3160
ZLG7.5×0.6
7500
600
1850
1000
600
1850
3200
ZLG7.5×0.75
7500
750
2000
1000
600
1850
3600
ZLG7.5×0.9
7500
900
2100
1000
600
1850
4140
ZLG7.5×1.2
7500
1200
2500
1150
800
2050
5190

 

 

1)物料在振動流化(huà)床幹(gàn)燥機進料口進入機內,經過熱風正壓吹推,與負壓的風力引力作用下,使物料在流化室網板表麵成懸浮狀,再由振動電機產生振動力,使物料緩慢(màn)地(dì)往出口(kǒu)方向連續運動。

  2)熱風經過振動流(liú)化床幹燥機送風(fēng)機與引(yǐn)風機正負壓的(de)影響,不斷向上串流,使濕(shī)物料不斷地換熱,把物料中間水分氣化為水氣,再由(yóu)引風(fēng)機把它快速排出。

  3)經過加熱幹燥後的物料進入流化室流(liú)向方形振動篩,通過(guò)過濾淨(jìng)化的新鮮(xiān)冷空氣經過分段冷(lěng)卻進(jìn)入(rù)振動篩分吳處理,部分(fèn)粉塵經引風機引力作(zuò)用進入旋風分離器進行氣(qì)固(gù)分離,細顆(kē)粒進入收料箱。

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