清水氨（ān）基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同（tóng）生命活動有（yǒu）關的較（jiào）基本的（de）物質，是在生物體內構（gòu）成（chéng）蛋白質（zhì）分子的基（jī）本單位，與生物的生（shēng）命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特（tè）殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分（fèn）之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真（zhēn）空幹燥機

    氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機廣（guǎng）泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金（jīn）等行業粉、粒（lì）狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷（lěng）凝（níng）器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係（xì）統與控製係統（tǒng）等組（zǔ）成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動（dòng）裝置與機架等（děng）組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓（yuán）錐形，圓錐頂部設進（jìn）、出料口（kǒu）（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加（jiā）熱介質可以是（shì）蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內（nèi）層投放物料，在真空條件（jiàn）下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避（bì）免了熱敏性物料在幹燥時表（biǎo）麵返黃（huáng）的現（xiàn）象，並大大縮短（duǎn）了物料幹燥時間，僅（jǐn）為同類物料（liào）在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動（dòng）生產率；筒體兩端（duān）均采用了較較好的旋轉接頭進行（háng）密封，改變（biàn）了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機特別適用於易（yì）氧化和（hé）易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹（gàn）燥；在要求（qiú）不破壞品形的物料（liào）、嚴格限（xiàn）製金屬離子的物料以及（jí）要求排（pái）出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出（chū）它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐（guàn）體同步旋轉的較好（hǎo）技術，這樣避免了其他廠家設備（bèi）因筒體與真空管的磨損（sǔn）而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使（shǐ）用（yòng）後，較好的效果得到廣泛（fàn）的好評。被認（rèn）為是目前國內（nèi）解決這（zhè）吳問題的較好措施。

　　在實際應用（yòng）過程中，根據氨（ān）基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收（shōu）狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方（fāng）式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶（róng）劑回收工藝（yì）流程，與不（bú）需要回收溶劑工藝流（liú）程相（xiàng）比，添加了冷（lěng）凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操（cāo）作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人（rén）勞動強（qiáng）度，同時亦減少了（le）物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產（chǎn）品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要（yào）求。

氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基（jī）酸專用（yòng）雙錐回轉真空（kōng）幹燥機廣（guǎng）泛適用於製藥（yào）、化工、食品、染料、粉（fěn）末冶金等（děng）行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真（zhēn）空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是（shì）由回轉簡體（tǐ）、真空抽氣管路、左右回（huí）轉軸、傳動裝置（zhì）與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外（wài）共分三層，中（zhōng）間（jiān）夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保（bǎo）溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層（céng）投放（fàng）物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通（tōng）過器壁獲取熱量，加（jiā）速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時（shí）表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同（tóng）類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用（yòng）了較較（jiào）好的旋轉接頭進行密（mì）封，改（gǎi）變了（le）以往填料密封容易磨損而漏真空的不良（liáng）現象。氨基酸專用（yòng）雙錐回（huí）轉真空幹（gàn）燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子（zǐ）的物（wù）料以及要求排出揮發物（或有毒（dú）物質）須回收（或破壞毒性）的物（wù）料（liào），則（zé）更能顯示出（chū）它的優（yōu）越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同（tóng）步旋轉的較好（hǎo）技術，這樣避（bì）免了其他廠家設備因（yīn）筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多（duō）企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決（jué）這吳問題的較好措施。

　　在實際應（yīng）用過程中，根據氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需要回（huí）收溶劑工藝流程，此工藝流程（chéng）是作為後期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱（rè）水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑（jì）工藝流程相（xiàng）比，添加了冷凝器及相應（yīng）的溶（róng）劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空（kōng）幹燥（zào）機操作簡單，進（jìn）出料方便，大幅度減輕了（le）工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中（zhōng）受到的環境汙染，提高了產品質量（liàng）。符（fú）合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。