慶（qìng）陽ZLG係列振動流化床幹燥機

振動流化床幹燥機由布料係統、進（jìn）風過濾係統、加熱冷卻係（xì）統、主機、分離除塵（chén）係統、出（chū）料係統、排風係統、控製係統等組成（chéng）。工作時，由布料器（qì）將物（wù）料加入振動流化（huà）床幹燥機幹燥室（shì），物料在（zài）幹燥室中與熱風、冷風相（xiàng）遇，形成流化態，進（jìn）行（háng）傳熱、傳質，完成幹燥並（bìng）冷卻，少量物料（liào）細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作（zuò）用下，物料沿筒壁（bì）沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉（fěn）進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製（zhì）係（xì）統（tǒng）：通過進出風口的測（cè）壓、測溫點的變送器信號等到（dào）DCS。其中熱風進風處溫度需實現（xiàn）遠程控（kòng）製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上（shàng）顯示。

◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶（dài），幹燥效率高。

◆幹燥係統采用了旋風分離（lí）器和布袋除塵器二（èr）吳分離、除塵進行物料回收，收粉（fěn）率高，有效降低物料的損（sǔn）耗，使係統更環保。

◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻（yún）。

◆流態化勻（yún）稱，無死角和吹穿現象，可（kě）以獲得（dé）均勻（yún）的幹燥及冷卻產品。

◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。

◆對物料表麵損傷小，可用於易碎（suì）物料（liào）幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。

◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。

◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作（zuò）酸洗（xǐ）鈍化處理，結構過渡圓滑（huá），主機設衛生吳快開人孔及排（pái）汙（wū）球閥，方便清洗檢修。

◆幹燥主機上、下床（chuáng）體有保溫層，保溫效果（guǒ）好，設備熱損失較小。

◆主機床板，剛性好，開孔（kǒng）率合理，有效避免了漏料問題的產生。

◆出風管線，根據風量的不同，在某（mǒu）些部位，按（àn）變徑設計（jì），確保細粉不會沉（chén）留（liú）集聚（jù）。

◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵（chén）飛揚（yáng），工作環境清潔。

◆設備核（hé）心外購件，均為（wéi）或知名品牌，確保係（xì）統運行穩定。

石油（yóu）化工行業

B無機物：硼砂（shā）、硼酸、玻璃纖維（wéi）、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫（liú）氰酸銨、硫氫酸（suān）鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨（ǎn）、氯化鈣、氯化鍶（sī）、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽

C有機物：草酸、丁二酸、對苯二（èr）酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰（qíng）胺、亞氨基（jī）二乙腈、衣康酸

D化肥（féi）：磷（lín）酸二氫鉀、磷酸氫鈣（gài）、磷（lín）酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂（měi）

E農藥：吡（bǐ）蟲啉顆粒劑（jì）、草甘膦顆粒劑

F高分子聚合物：高吸水（shuǐ）性（xìng）樹脂、聚苯乙烯（xī）樹脂、聚丙烯酸鈉

M日用化學品：洗衣粉

P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、

◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜（mì）、赤蘚糖醇、海鮮（xiān）精、海（hǎi）藻糖（táng）、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶（nǎi）粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸（suān）鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山（shān）梨酸鉀、山珍精、食（shí）鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、

◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C

◆農林牧漁行業：油菜籽、種子

可用於（yú）幹燥或冷卻工藝，適用於顆（kē）粒粗大或顆粒不規則（zé）而不（bú）易（yì）流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶（jīng）水物料的（de）表麵水的脫除。

◎ 振動源是采用振（zhèn）動電機驅動，運轉平穩，維修方（fāng）便，噪音低（dī），壽命長。
◎ 流態化勻稱（chēng），無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機（jī）內移（yí）動速度以及全振幅變更均可實現（xiàn）無吳調節。
◎ 對物料（liào）表麵的損傷小．可用（yòng）於易碎物（wù）料的幹燥，物（wù）料（liào）顆粒不規則時亦不影響工作效果（guǒ）。
◎ 采用全封閉式的（de）結構．有（yǒu）效地防止了物料與空氣間交叉感（gǎn）染，作業環境清潔。
◎ 機械（xiè）效率（lǜ）與熱效率高，節能效果好，比吳（wú）般幹燥裝置可節（jiē）能30吳60％。

	A	B	C	D	E	F	重量(kg)
ZLG3×0.30	3000	300	1350	900	430	1650	1250
ZLG4.5×0.30	4500	300	1350	900	430	1650	1560
ZLG4.5×0.45	4500	450	1550	950	430	1700	1670
ZLG4.5×0.60	4500	600	1650	950	430	1700	1910
ZLG6×0.45	6000	450	1650	950	430	1700	2100
ZLG6×0.60	6000	600	1700	1000	500	1700	2410
ZLG6×0.75	6000	750	1850	1000	600	1850	2340
ZLG6×0.9	6000	900	2000	1000	600	1850	3160
ZLG7.5×0.6	7500	600	1850	1000	600	1850	3200
ZLG7.5×0.75	7500	750	2000	1000	600	1850	3600
ZLG7.5×0.9	7500	900	2100	1000	600	1850	4140
ZLG7.5×1.2	7500	1200	2500	1150	800	2050	5190

1）物料在振動流化床幹燥（zào）機進料（liào）口進入機內，經過（guò）熱風正壓吹推，與負壓的風力（lì）引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動（dòng）力，使物料緩慢地往出口方向連（lián）續運動。

　　2）熱風經過振動流化床（chuáng）幹燥機送風機與引風機正（zhèng）負（fù）壓的影響，不斷向上串流（liú），使濕物料不斷地換熱，把物料中間水（shuǐ）分氣化為水氣，再由引風（fēng）機把（bǎ）它快速排出。

　　3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動（dòng）篩，通（tōng）過過（guò）濾淨化的新鮮冷空氣（qì）經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入（rù）旋風分離（lí）器進行氣固分離，細顆（kē）粒進入（rù）收料箱。