秦（qín）淮（huái）氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並（bìng）同生命活動有關（guān）的較基本的物質，是在生（shēng）物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切（qiē）的關係。它（tā）在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分（fèn）之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機廣泛適（shì）用於（yú）製藥、化工（gōng）、食品、染料、粉末（mò）冶金等（děng）行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構（gòu）主要由主機、冷凝器、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是（shì）由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹（gàn）燥機罐體中間為圓柱形，兩（liǎng）端為圓錐形，圓（yuán）錐（zhuī）頂部設進、出料口（兼作（zuò）人孔）、罐體內、外共分三（sān）層，中間夾（jiá）套加熱介質（zhì）可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻（bō）璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣（yàng）避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃（huáng）的（de）現象，並大大縮短了（le）物料（liào）幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而（ér）漏真空的不良現（xiàn）象。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機特（tè）別適（shì）用於易氧化和（hé）易燃、易（yì）爆的物（wù）料和熱敏性（xìng）物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以（yǐ）及要求排（pái）出揮發物（或有毒物質）須回（huí）收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有（yǒu）真空頭的抽真空管與（yǔ）罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠（chǎng）家設（shè）備因筒體與真空（kōng）管的磨損而導致產品被殘餘物（wù）料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛（fàn）的好評。被認（rèn）為是目前（qián）國內解（jiě）決這吳問（wèn）題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加（jiā）熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加（jiā）熱，不需要回（huí）收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶劑回收工（gōng）藝（yì）流程（chéng），與不需（xū）要回收溶劑工（gōng）藝流程相比，添加了冷凝（níng）器及相應的溶（róng）劑回（huí）收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度（dù），同時亦（yì）減（jiǎn）少了物料在（zài）幹燥過程中受（shòu）到的環境汙（wū）染，提高了產品質量。符合藥品管理規（guī）範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機廣泛（fàn）適用於製藥、化（huà）工、食（shí）品、染（rǎn）料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包（bāo）括品狀）物料的幹燥（zào）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機主要主要結構（gòu）主要由主機、冷（lěng）凝器（qì）、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中（zhōng），主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸（suān）專（zhuān）用雙錐回（huí）轉真空幹燥機罐（guàn）體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作（zuò）人孔）、罐體內、外共分三層，中間（jiān）夾套（tào）加熱介質可以是蒸汽或循（xún）環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真（zhēn）空條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏（mǐn）性物料在幹燥時表麵返黃的現（xiàn）象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同（tóng）類物料在真空烘箱內所需幹燥（zào）時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均（jun1）采用了較較好（hǎo）的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不（bú）良現象。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易（yì）燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物（wù）料以及（jí）要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同（tóng）步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的（de）磨損而導致產品被殘餘物料（liào）或密封圈磨（mó）損物料汙染（rǎn）的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛（fàn）的（de）好評。被認為（wéi）是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應（yīng）用過程中，根據氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱（rè）方式以及溶劑（jì）回收（shōu）狀況的不同，有（yǒu）2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不（bú）需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需（xū）要溶（róng）劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作（zuò）簡單，進出料方便，大幅（fú）度減輕了工人勞動強度，同（tóng）時亦減少了物料（liào）在幹（gàn）燥過程（chéng）中受（shòu）到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。