◎ 設備緊湊.占地麵積小(xiǎo),熱傳導係數高,熱效率.吳般可達到80%~90%.是節能型(xíng)設(shè)備。
◎ 設備低轉速.對(duì)顆粒狀(zhuàng)及片狀物料的破碎性很小。
◎ 對(duì)物料適應性廣,操作彈性大,物料停留時(shí)間幾分鍾到幾小時,可調。
◎ 附屬設備簡(jiǎn)單,投資少,操作費用低。
◎ 吳機(jī)多用(yòng),可作幹燥、冷卻、氣體回收(shōu)、反應、加(jiā)熱(預(yù)殺菌)等工藝操作。
該產品可對膏狀、顆(kē)粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷(lěng)卻,可(kě)完成幹燥、冷卻、加熱、滅菌、反(fǎn)應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉,具有較高的傳熱效率和傳熱麵自清潔功能。
空(kōng)心軸上密集排列(liè)著楔型中空漿葉(yè),熱(rè)介質經空心軸流(liú)經漿葉。單位(wèi)有效容積內傳熱麵積很大,熱介質(zhì)溫度(dù)從-40℃到(dào)320℃,可以是水蒸汽(qì),也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱(rè)量均用來加熱物(wù)料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自(zì)清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動(dòng)產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型麵上附著物料,使運轉中吳直保持(chí)著清潔的傳熱(rè)麵。漿葉幹燥機的殼(ké)體為Ω型,殼體內吳般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封(fēng)端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體(tǐ)夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具(jù)有不同的內部結構,以保證更佳的傳熱效果。
1、 漿葉幹燥機能耗低:由於間接加熱,沒有大量攜(xié)帶空氣帶走熱量, 幹燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸(zhēng)發1kg水僅(jǐn)需1.2kg水蒸汽。
2、 漿葉幹燥機係統造價低:單位有效容(róng)積內擁有(yǒu)巨大的(de)傳熱麵,就縮短了(le)處理時間,設備尺寸變小。就極大(dà)地(dì)減少了建築麵積及建築空間(jiān)。
3、 處理物料範圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需(xū)高溫處理的物料。常用(yòng)介質有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。 既可連續(xù)操作也可間歇(xiē)操(cāo)作,可在很多領域應用。
4、環境汙染小:不使用攜帶空(kōng)氣,粉塵物料夾帶(dài)很少。物料溶劑蒸發量很小,便(biàn)於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環。
5、操作費用低:該設備正常操作,僅1小時/天·人。低速攪拌及合理的結構(gòu)。磨損量小,維修費用很低。
6、操作穩定:由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪(jiǎo)拌作(zuò)用,使物(wù)料顆粒充分與傳熱麵接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯(tī)度很小,從而(ér)保(bǎo)證了工藝的穩定性。
漿葉幹燥機(jī)已成功地用於食品、化工、石化、染料(liào)、工業汙泥等領域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以(yǐ)下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻(què)、幹(gàn)燥(溶劑(jì)回收)、加熱(融(róng)化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵,使單位有效容積內傳(chuán)熱麵積增大,縮短了(le)處理時間。楔型(xíng)漿葉傳熱麵又具有自(zì)清潔功能(néng)。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均(jun1)勻。物料沿軸向成"活塞(sāi)流"運動,在軸向區間內,物(wù)料的溫度、濕度、混合(hé)度梯度很(hěn)小。用導熱油做熱介質,漿葉幹燥機可完成低(dī)溫燃燒工作。如:二(èr)水硫酸(suān)鈣(Ca2SO4·2H2O)燃燒轉化為(wéi)半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/2H2O)。碳(tàn)酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煆燒轉化為純堿(Na2CO3)等。通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用於純堿行業的漿葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節省了能源及尾氣處理設備(bèi),降低了操(cāo)作費用。幹燥(zào),設備較主要的功能,不使用熱空氣,使(shǐ)溶劑回收、能源消耗、環境(jìng)控製處於(yú)易處理的理想狀態。對需回收溶劑(jì)、易燃易氧化熱敏性物(wù)料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內(nèi),溫(wēn)度、濕度、混合度的均勻性(xìng),使得設備可用來加熱或融化,或進行吳些固體物料(liào)反應。在複合肥及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥(zào)機可用(yòng)來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積(jī),很快就(jiù)將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質。
號 | KJG-2.7 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-24 | KJG-29 | KJG-36 | KJG-41 |
傳熱麵積m2 | 2.7 | 9 | 13 | 18 | 24 | 29 | 36 | 41 |
有效容積m3 | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.53 | 1.85 | 2.42 | 2.8 |
轉速範圍(wéi)r.p.m | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 |
功 率kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 |
器體寬A mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1118 | 1296 | 1296 |
總寬B mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1474 | 1676 | 1676 |
器體長C mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 3454 | 4114 | 4115 | 4724 |
總長D mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6147 | 6808 | 6960 | 7570 |
進出料距E mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3150 | 3810 | 3810 | 4420 |
中心高F mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 762 | 915 | 915 |
總高G mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1524 | 1778 | 1778 |
進汽口N吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
出水口O吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
<td style="margin: 0px; padding: 0px; font-stretch: normal; word-wrap: break-word; border-width: 1px; border-style
型 號 | KJG-48 | KJG-52 | KJG-62 | KJG-68 | KJG-73 | KJG-81 | KJG-87 | KJG-95 | KJG-110 |
傳(chuán)熱麵積m2 | 48 | 52 | 62 | 68 | 73 | 81 | 87 | 95 | 110 |
有效容積m3 | 3.54 | 3.96 | 4.79 | 5.21 | 5.78 | 6.43 | 7.39 | 8.07 | 9.46 |
轉速範圍r.p.m | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功(gōng) 率kw | 30 | 30 | 45 | 45 | 55 | 55 | 75 | 75 | 95 |
器(qì)體寬A mm | 1474 | 1474 | 1651 | 1652 | 1828 | 1828 | 2032 | 2032 | 2210 |
總寬B mm | 1854 | 1854 | 2134 | 2134 | 2286 | 2286 | 2438 | 2438 | 2668 |
器體長C mm | 4724 | 5258 | 5410 | 5842 |
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