振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統（tǒng）、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控（kòng）製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風（fēng）、冷風相遇，形成流化態（tài），進行傳熱、傳質，完成幹燥並（bìng）冷卻，少量物料細粉被（bèi）風夾帶，進（jìn）入旋風分離器。在離心（xīn）力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋（xuán）風分離器分離的細（xì）粉進入布袋除塵（chén）器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通（tōng）過進出風（fēng）口的測壓、測（cè）溫點的變送器信號等到DCS。其（qí）中熱風進風處溫度需實現遠程控（kòng）製，控（kòng）製蒸汽比倒調節閥，從（cóng）而（ér）控製（zhì）進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控（kòng）製、顯示信號（包括溫度（dù）、風壓等（děng））在儀（yí）表櫃上顯（xiǎn）示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效（xiào）率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉（fěn）率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保（bǎo）。
◆對傳統的主機進行了結構（gòu）改進，使用壽（shòu）命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿（chuān）現象，可以獲得均勻的幹（gàn）燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更（gèng）均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損（sǔn）傷（shāng）小，可用（yòng）於易碎物料幹燥，物（wù）料顆粒（lì）不規則時不影響工作（zuò）效果。
◆主機配有振動（dòng）電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產（chǎn）品（pǐn）的幹燥（zào）質量。
◆設備過流（liú）部位材（cái）質采用不鏽鋼（gāng）材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快（kuài）開人孔及（jí）排汙球閥，方便（biàn）清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床（chuáng）體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失（shī）較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計（jì），確保細粉不會沉留集（jí）聚。
◆整個係統在（zài）微負（fù）壓下（xià）操作，且密閉，不會（huì）有（yǒu）粉（fěn）塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保（bǎo）係統運行（háng）穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃（lí）纖（xiān）維、氟化氫銨、高（gāo）錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七（qī）水硫酸鋅、氯（lǜ）化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶（sī）、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝（xiāo）酸銨（ǎn）鈣、硝酸鉀（jiǎ）、硝酸鈉、溴化鉀、溴（xiù）化鈉（nà）、元（yuán）明粉（fěn）、鹽
C有機（jī）物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯（běn）甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲（niào）、山梨醇（chún）、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸（suān）銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子（zǐ）聚合物：高吸水性樹脂（zhī）、聚（jù）苯乙（yǐ）烯樹脂、聚丙（bǐng）烯酸鈉
M日（rì）用化學品：洗衣粉（fěn）
P化學助劑：甲基（jī）纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業（yè）：L-阿拉（lā）伯（bó）糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精（jīng）、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖（táng）醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍（zhēn）精、食鹽、糖精鈉、味精（jīng）、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維（wéi）生（shēng）素C
◆農林牧漁行（háng）業：油菜籽（zǐ）、種（zhǒng）子
可用於幹燥或冷（lěng）卻工藝，適用於顆粒粗大或顆（kē）粒不（bú）規（guī）則而不易流（liú）化的產品（pǐn），或因為要使顆（kē）粒保持完整而（ér）要求較（jiào）低流化速度的（de）產品及易（yì）於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表（biǎo）麵水的脫除。
◎ 振動源（yuán）是采用振動電機驅動，運轉（zhuǎn）平（píng）穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的（de）幹燥，冷卻製品。
◎ 可（kě）調性好，適用麵寬。料層厚度和在（zài）機內移動速度以及全振幅（fú）變（biàn）更均可實現無吳（wú）調節。
◎ 對物料表麵的損傷（shāng）小．可用於易碎（suì）物（wù）料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作（zuò）效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有（yǒu）效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環（huán）境清（qīng）潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節（jiē）能效果好，比吳（wú）般幹燥裝置可節能30吳（wú）60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料（liào）在振動流化床幹燥機進（jìn）料口進入機內，經過（guò）熱（rè）風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸（xuán）浮狀，再由振（zhèn）動電機產生振動力，使物料緩慢地往出（chū）口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床（chuáng）幹燥機送風機與引風機正負（fù）壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷（duàn）地換熱（rè），把物（wù）料中間水分氣化為水氣（qì），再由引風機把（bǎ）它快速排（pái）出。
3）經（jīng）過加熱幹燥（zào）後的物料進入（rù）流（liú）化室流向（xiàng）方形振動篩，通過過濾淨化的（de）新鮮冷空（kōng）氣經過分段（duàn）冷（lěng）卻進入振動篩分（fèn）吳處理，部分粉塵經引風機引力作用（yòng）進入旋（xuán）風分（fèn）離器進行氣（qì）固（gù）分離，細顆粒進入收料箱。
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