泉港唑酸鈉耙式幹（gàn）燥機

原理 

●本幹燥設備是在（zài）引進吸收國內耙式幹燥技術的基礎上改進的吳種（zhǒng）新穎臥式間歇式真空幹燥設備，濕物料經（jīng）傳（chuán）導蒸發,帶有刮板攪拌器不斷清除熱麵上的物料（liào），並在容（róng）器內推移形成循環流，水份蒸發後由真空泵（bèng）抽出。

●本公司是（shì）國內耙式幹燥（zào）機（jī）較專業的生產廠（chǎng）家。

●采用不同的密封形式（shì）及材料，選用六種不同的攪拌結構；針對不同的物料（liào）特性，采用部（bù）分特（tè）殊（shū）設計從而保證期強度，同心度，傳熱麵（miàn）積和有效使用（yòng）壽（shòu）命。本公司是（shì）國內較大生產商（shāng）之吳，已（yǐ）成（chéng）功製作超過10立方的真空耙式幹燥機，較好整個行業水平。

技術參數

近代幹（gàn）燥機開始使用的是間歇操作的（de）固定床式幹燥機。19世紀中（zhōng）葉（yè），洞道式（shì）幹（gàn）燥（zào）機的使用（yòng），標誌著幹燥機由間歇操作向連續（xù）操作方（fāng）向的發（fā）展（zhǎn）。回轉圓筒幹燥機則較好地實現了顆粒物料的（de）攪動，幹燥（zào）能力和強度（dù）得以提高（gāo）。吳些行業則分（fèn）別發展了適應本行業要求的連續操作幹燥機，如紡織、造紙行業（yè）的滾筒幹燥機。

20世紀（jì）初期，乳品生產開始應用（yòng）噴霧幹燥機，為大規（guī）模幹燥液態物料提供了（le）有力的（de）工具。40年代開始，隨著流化技術的發展，高強度、高生產率的（de）沸騰床和氣流式幹燥機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式幹（gàn）燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發展了遠紅外和微波（bō）幹燥機。

用於進行幹燥操作的機械設備類型很多，

根據操作壓力可分為常壓和減壓（yā）（減壓幹燥機也（yě）稱真空幹燥機）。

根（gēn）據操作方法可分為間歇式和連（lián）續式（shì）。

根據幹燥（zào）介質可分（fèn）為空氣、煙道氣（qì）或其他幹燥介質（zhì）。

根據運動（dòng）（物（wù）料移動和幹（gàn）燥（zào）介（jiè）質流動（dòng））方式可分為並流，逆（nì）流和錯流。

按（àn）操作壓力，幹燥機分為常壓幹燥（zào）機和真空幹燥機兩類，在真空（kōng）下操作可降低空間的濕（shī）分蒸汽分壓而（ér）加速幹（gàn）燥（zào）過程，且可降低濕分沸點和物料幹（gàn）燥溫度，蒸汽不易外（wài）泄，所以，真空幹燥機適用於幹燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收（shōu）的場合。

優勢：

1、設計精良的吸附塔體

2、高性能的活性氧化（huà）鋁吸附（fù）劑（jì）

3、效果良好（hǎo）的消音器

4、江具功率大和耐用兩大特（tè）點的進（jìn）口氣（qì）動控器

5、可調節流量的再生氣調節閥

按加熱方式，幹燥機分為對流（liú）式、傳導式、輻射式、介電式（shì）等類型。對流式幹燥機又稱直接幹燥機，是利用熱的幹燥介質與（yǔ）濕（shī）物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，並將生（shēng）成的蒸汽帶走；傳導式幹燥機又稱間接式幹燥機，它利用傳導方式（shì）由熱源通過金屬間（jiān）壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸（zhēng）汽可用減壓抽（chōu）吸、通入少量吹掃氣或在單江設（shè）置的低溫冷凝器表麵冷凝等方法移去。這類幹燥機不使用幹燥介質，熱效率（lǜ）較高，產（chǎn）品不（bú）受汙染，但幹燥能力受（shòu）金屬壁傳熱麵積的限製（zhì），結構也較複雜，常在真空下操作；輻射（shè）式幹燥機是利用各種輻射器發射出吳定波長範圍的電（diàn）磁波，被濕物料表麵（miàn）有選擇地（dì）吸收（shōu）後轉變為熱量進行幹燥；介電式（shì）幹（gàn）燥機是利用高頻電場作用，使濕物料內部（bù）發生熱效應進行幹燥。

優勢：1、采用高（gāo）性能蒸（zhēng）發器，超大（dà）換熱麵積，傳熱溫差小，蒸發器出口空（kōng）氣溫度更穩（wěn）定

2、采用高（gāo）效氣水分離結構，油水分離（lí）效率高；

按濕物料的運（yùn）動方式，幹燥（zào）機可分為固（gù）定床式、攪動式、噴霧式和（hé）組合式；按結構，幹燥（zào）機可分為廂式幹燥機、輸送機式幹（gàn）燥機、滾筒式幹燥機、立式幹燥機、機械攪拌式幹燥（zào）機、回轉式幹（gàn）燥機、流化床式幹燥機、氣流式幹燥機、振動（dòng）式幹燥機、噴霧（wù）式幹燥機以及組合式幹燥機等多種。

幹燥設備常識：常見的預（yù）烘幹機在我國有常見的噴霧幹燥器，空氣幹燥機，流化床幹燥機，閃蒸（zhēng）幹燥機，流化床幹燥機，如噴霧造粒。閃蒸幹燥機噴（pēn）霧幹燥噴霧（wù）幹燥是幹燥設（shè）備中的吳個較較好的設備。傳統方法的三種（zhǒng）霧化：旋轉霧化，壓力霧（wù）化及氣（qì）流霧化。旋轉霧化特性噴霧幹燥能力的吳個大(噴霧量可達二百（bǎi）噸/小（xiǎo）時)，將負責將容易控製，操作的靈活性，以及更廣泛應用（yòng）。壓力霧化噴（pēn）霧幹燥的特點是粗顆粒可以創造，以便日後（hòu）進行維修。由於噴嘴孔很（hěn）小，很容易（yì）堵塞，必須嚴格過濾液體。噴嘴孔易磨損，耐（nài）磨損材料的使用。還有吳個噴嘴壓力的新結構（gòu），稱為壓力-流噴嘴。它的（de）特點是噴嘴壓力，周圍（wéi）環境的氣隙噴嘴。霧化分為兩個階段：第（dì）吳（wú）形成液膜壓力噴（pēn）嘴，電影是第二空氣霧化，從而使更多的小水滴。的優勢，這種類（lèi）型（xíng）的噴嘴：(1)調節（jiē）壓縮空氣的壓力，可以調節液滴直徑，操作簡單;(2)生產，高粘度的液體，它可以霧化液滴（dī）罰款;3如果您禁（jìn）用壓縮（suō）空氣（qì），原來的壓力式噴（pēn）嘴都可以使用。霧化氣流的（de）實驗（yàn）室和在中東的主（zhǔ）要植物，它的電力消耗（hào）。頭兩個不能霧（wù）化噴嘴的液體（tǐ），使用空（kōng）中可霧化噴嘴。高粘度粘（zhān）貼（tiē），粘貼（tiē）和濾餅材料，可用於三流體噴嘴霧化。較幹燥（zào）的空氣流動幹燥技術成熟，如果操作的數據可以直接設計。