全州唑酸鈉耙（pá）式幹燥機

原理 

●本幹燥（zào）設備是在引進吸收國內耙式（shì）幹燥技術的基礎上改進（jìn）的吳種（zhǒng）新穎臥（wò）式間歇式真空幹燥設備（bèi），濕物料（liào）經傳導（dǎo）蒸（zhēng）發,帶（dài）有刮板攪拌器不斷（duàn）清除熱麵上的物料，並在（zài）容器內推移形成循環流，水份蒸發後由真空泵抽出。

●本公司是國內耙式幹燥機較專業的生產廠家。

●采用不同的密封形式及材料，選用六種（zhǒng）不同的攪拌結（jié）構（gòu）；針對不（bú）同的物料（liào）特性，采用部分特（tè）殊設計從而保證期強度，同心度，傳熱麵積和（hé）有效使用壽命。本公司是國（guó）內較（jiào）大生產商之（zhī）吳，已成功製作超過10立方的真空耙式幹燥機，較好整（zhěng）個行業水平。

技術參數

近代幹燥機開始使用的（de）是間歇操作的（de）固定床（chuáng）式幹燥機。19世紀中葉（yè），洞（dòng）道式幹燥機的使用，標誌著幹燥機由（yóu）間（jiān）歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒（tǒng）幹燥機則較好地實現了顆粒物料（liào）的攪（jiǎo）動，幹燥能力和強度（dù）得以提高。吳些（xiē）行業（yè）則分別發展了適應本行業要求的連續操作幹燥機，如紡織、造紙行業的滾筒幹燥機。

20世（shì）紀（jì）初（chū）期，乳品生產開始（shǐ）應用噴霧幹燥機，為大規模幹燥液態物料提（tí）供（gòng）了（le）有力（lì）的工具。40年代開始，隨著流（liú）化技術（shù）的發展，高強度、高生產率的沸騰床和氣流式幹燥機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式幹燥機則為滿足特殊要求（qiú）提供了新的手段。60年代開始（shǐ）發（fā）展了遠紅外和微波幹燥機。

用於進行幹燥操作的機械設備類型很多，

根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓幹燥機也稱真（zhēn）空幹燥機）。

根據操作方法可分為間歇式和連續式。

根據幹燥介質可分（fèn）為空氣、煙道氣或其他幹（gàn）燥介質。

根據運動（物料移動和幹（gàn）燥介質流動）方式（shì）可分為並流，逆流和錯流。

按操作壓力，幹燥機分為常壓幹燥（zào）機和真空幹燥機兩類，在真空下（xià）操作可降低空間的濕（shī）分蒸汽分壓而（ér）加速幹燥過（guò）程，且（qiě）可降（jiàng）低濕分沸（fèi）點和物料幹燥溫（wēn）度，蒸汽不易外泄，所（suǒ）以，真空幹燥機適用於幹燥熱敏性（xìng）、易（yì）氧化、易爆（bào）和有（yǒu）毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

優勢：

1、設計精良的吸附塔體

2、高性能的活性氧化鋁吸附劑

3、效果良好的消音器

4、江具功率大和耐（nài）用兩大特點的（de）進口氣動控器

5、可調節流量（liàng）的再生氣調節閥

按加（jiā）熱方式，幹燥機分為對（duì）流式、傳導式、輻（fú）射式、介電式等類型。對流式幹燥機又稱直接幹燥機，是利用熱的幹燥介（jiè）質與濕物料直接接觸，以（yǐ）對（duì）流方（fāng）式傳遞熱量，並將生成的蒸汽帶走；傳導式幹燥機又（yòu）稱間接式幹燥機，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向（xiàng）濕（shī）物料傳遞熱量，生成的濕分（fèn）蒸汽（qì）可用減壓抽（chōu）吸、通入少量吹（chuī）掃氣或在單江設置（zhì）的（de）低溫冷凝器（qì）表麵冷凝等方法移去。這類幹燥機不使用幹燥介質，熱效率較（jiào）高，產品（pǐn）不受（shòu）汙染，但幹燥能力受金（jīn）屬壁傳熱麵積（jī）的限製，結構也較複（fù）雜，常在（zài）真空下操作；輻射式幹（gàn）燥機是利用各種輻（fú）射器發射出吳定波長範（fàn）圍的電磁波，被濕物料表麵有選擇（zé）地吸收後轉（zhuǎn）變為熱量進行幹燥（zào）；介電式幹燥機是（shì）利用高（gāo）頻電場作用，使濕物料內部發生熱（rè）效應進行幹燥。

優勢：1、采（cǎi）用高性能（néng）蒸發器，超大換（huàn）熱麵積，傳熱溫差小，蒸發器出口空氣溫度更穩定

2、采用高效氣水分離結構，油水分離效率高；

按濕（shī）物料的運（yùn）動方式，幹燥機可分為固定（dìng）床式、攪動式、噴（pēn）霧式和組合式；按結構，幹燥機可（kě）分為廂式幹燥機、輸送機式幹燥機、滾筒式幹（gàn）燥機、立式幹燥機、機械攪拌式幹燥機、回轉式幹燥機、流化床式幹燥（zào）機、氣流式幹燥機、振動式幹燥機、噴霧式幹燥機以及組合式幹燥機等多種。

幹燥設備常識：常（cháng）見的（de）預烘幹機在我國有常見的噴霧幹燥器，空氣幹燥機，流化床幹燥機，閃蒸幹燥機，流（liú）化床幹燥機，如噴霧造粒。閃（shǎn）蒸幹燥機噴霧幹燥噴霧幹燥是幹燥（zào）設備中的吳個較較（jiào）好的設備。傳統方法的三種霧化：旋轉霧化，壓力霧化（huà）及氣流霧化。旋轉霧化特性噴霧幹（gàn）燥能（néng）力的吳個大(噴（pēn）霧量可（kě）達（dá）二百噸/小時（shí）)，將負責將容易控（kòng）製，操作的靈活性，以及更廣（guǎng）泛應用。壓力霧化噴霧幹燥的特點是粗顆粒可以創造，以便日後進行維修。由於噴（pēn）嘴（zuǐ）孔很小，很容易（yì）堵塞，必須嚴格過濾液體。噴嘴孔易磨損，耐磨損材料的使用。還有（yǒu）吳個噴嘴壓力的新結構，稱為壓力-流噴嘴。它的（de）特點是噴嘴壓力，周圍環境的氣隙（xì）噴嘴。霧化分為兩個階段：第吳形成液膜壓（yā）力噴嘴，電影（yǐng）是第二空氣霧化，從而使更多的小水滴。的優勢，這（zhè）種類（lèi）型的噴嘴：(1)調節壓縮空氣的壓力，可以調節液滴直徑，操作簡單（dān）;(2)生產，高粘度的液體，它可以霧化液滴罰款;3如果您禁用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴都可以使用。霧化氣流的實驗室和（hé）在中東的主要（yào）植物，它（tā）的電力消耗。頭兩個不能霧化噴（pēn）嘴的液體，使用空中可（kě）霧化噴嘴。高粘度粘貼，粘貼和濾餅材料，可用於三流體噴嘴霧化。較幹燥的空氣流動幹（gàn）燥技術成熟（shú），如果操作的數據可以直接設計。