山根鎮PLG盤式連續幹（gàn）燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過調整料層（céng）厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程（chéng）達到更佳（jiā）。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介質或冷介質、對物料（liào）進行加熱或冷（lěng）卻，物料溫度控製準確、容易（yì）。
◎ 物料的停留時間可以調（diào）整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象，幹燥（zào）均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便（biàn）、容易
◎ 幹（gàn）燥器的開車、停（tíng）車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三（sān）)能耗低
◎ 料層很薄，主（zhǔ）軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行（háng）幹燥，熱效（xiào）率高，能量消耗低。
(四)操作（zuò）環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型（xíng）：由於設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布（bù）上高（gāo）下（xià）低，粉（fěn）塵很難浮到設備頂（dǐng）部，所以頂（dǐng）部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有（yǒu）粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置（zhì），可方（fāng）便地回收載濕氣體中的有機溶（róng）劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆（bào）、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真（zhēn）空狀態下（xià）操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安（ān）裝方便、占地麵積小
◎ 幹（gàn）燥器整（zhěng）體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位（wèi）非常（cháng）容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立（lì）式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術（shù）特性（xìng）：
(吳（wú）)幹燥盤（pán）
◎ 設計壓（yā）力：吳般（bān）為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱（rè）油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔（róng）鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速（sù）：1～10轉分（fèn），電磁或變頻無極（jí）調速。
◎ 耙臂：每層幹（gàn）燥（zào）盤上有2～8支固定在主軸（zhóu）上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接（jiē）在（zài）耙臂上，能隨（suí）盤（pán）麵上（shàng）下浮動保持（chí）接觸（chù），有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉碎的物（wù）料（liào），在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過（guò）程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種（zhǒng）型式（shì）
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱（zhù）型，有整體和對（duì）開兩種（zhǒng）結構。加熱介質進（jìn）出口（kǒu）主管道可以（yǐ）在殼體內（nèi），也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體（tǐ）內（nèi），也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力（lì）為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳（wú）般（bān）在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。