汕頭PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調（diào）控容易、適用性強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量（liàng）、耙葉型式和尺寸使幹燥過程（chéng）達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通（tōng）過入熱介質（zhì）或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單（dān）。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉能很（hěn）快地排空幹燥（zào）器（qì）內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進（jìn）行很仔細的清洗和（hé）觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統（tǒng）需（xū）要的功（gōng）率小，電耗少。
◎ 以（yǐ）傳導熱進行幹燥（zào），熱效（xiào）率高，能量消耗低。
(四)操作環境（jìng）好，可（kě）回收溶（róng）劑，粉（fěn）塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速（sù）度低，而且設備（bèi）內濕度分布上高下（xià）低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣（qì）中幾乎（hū）不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑（jì）回收裝（zhuāng）置，可方便地回收載濕氣（qì）體中的有機溶劑（jì）。溶劑回收裝置（zhì）簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易（yì）氧化的物料，可用氮氣（qì）作為載濕氣體進行閉路循環，使（shǐ）之安全操作。特別適用（yòng）於易燃、易（yì）爆、有毒物（wù）料的（de）幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的盤（pán）式幹燥器，特別適用於（yú）熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器（qì）整（zhěng）體出廠，整體運輸，隻需吊裝（zhuāng）就位，安裝定位非（fēi）常（cháng）容易。
◎ 由於幹燥盤層式布（bù）置、立（lì）式安裝，既使幹燥（zào）麵積很大，占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計（jì）壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用（yòng）壓力：吳般≤0.4MPa，較高（gāo）可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可（kě）采（cǎi）用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸（zhóu）轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速（sù）。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有（yǒu）2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保（bǎo）持接（jiē）觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結（jié）塊（kuài）和需要粉碎的物料，在適當位置（zhì）配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程（chéng）。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒（tǒng）或八棱柱型，有整體和對開兩種（zhǒng）結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外（wài）。
◎ 密閉（bì）型：圓筒型殼體，能承（chéng）受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道（dào）可（kě）以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓（yuán）筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質（zhì）進出（chū）口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般（bān）在蒸（zhēng）發量較大的（de）情況下使用，以增強幹燥效（xiào）率。