雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機
幹燥機在真空（kōng）狀態下，在夾套內由蒸（zhēng）汽或熱水進行加（jiā）熱，是直（zhí）接（jiē）通過（guò）椎體內（nèi）壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身（shēn）的轉動使物料成“菱形軌跡（jì）”在筒身內運動，物料吸熱（rè）後（hòu）蒸發（fā）的蒸汽，通過（guò）真空泵經（jīng）蒸汽排氣管（guǎn）連（lián）續（xù）抽出筒（tǒng）外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料（liào）不斷翻滾，達到物料均勻幹燥（zào）的目的。
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詳細說明（míng）
吳、工作原理：
本幹燥機適（shì）用於粉粒狀物料的真空幹燥及（jí）混合，對於（yú）幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收（shōu）。幹燥機（jī）在真空狀態下，在夾套內由蒸汽（qì）或（huò）熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒（tǒng）身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發（fā）的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外，從而加快物（wù）料的幹燥速度，隨（suí）著物料不斷（duàn）翻滾，達到物（wù）料均（jun1）勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加熱器相比（bǐ），幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹（gàn）燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用熱推動力增（zēng）大，提高幹燥速度，可適用熱（rè）敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特（tè）點。
2、錐體低（dī）速回轉使物料不（bú）斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡（jì）”運動，沒有物（wù）料晶體之間的衝（chōng）擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱（rè）方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化（huà）揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製（zhì）物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內（nèi）可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加（jiā）濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能（néng）吳機完成。
7、本機可幹燥吸附水、結晶水（shuǐ）、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出（chū）的有用物料（liào）進行回收。
8、蓋板上加（jiā）置閥（碟閥、球閥）可進行真空進（jìn）料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹（gàn）燥機（jī）用途：
多年來幹燥機成功的在以（yǐ）下行業得到廣泛的應用（yòng）：
1、醫藥工業方麵：中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回（huí）收。
2、食品工業方（fāng）麵：調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。
3、飼料工（gōng）業方麵：合成飼料、生物（wù）蛋白酶（méi）、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機、無機類、化（huà）學品、農藥、顏（yán）料和染料等粉顆粒中間（jiān）體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料（liào）工業方麵：合（hé）成樹脂原料、塑料粒子、添加（jiā）劑等幹燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化（huà）物、碳化物（wù）、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化（huà）物（wù）、化合物顆粒粉料、硬（yìng）質（zhì）合金粉（fěn）末的幹燥、混（hún）合溶劑回收。
四、性能（néng）及規格：
1、設計壓力：罐內：吳（wú）0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或（huò）常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾套內（nèi）：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料（liào）(罐內為搪（táng）玻璃（lí）時PH<12)，夾套內水、蒸汽（qì）、導熱油。
4、較高（gāo）溫度：140℃（如用戶要求油加（jiā）熱（rè）時（shí）與設計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回（huí）轉（zhuǎn）速度（dù）4-6轉／分。
6、裝料係數（shù）20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
