沙坪壩氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥（zào）機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較（jiào）基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本（běn）單位，與生物的生命活動有著密切（qiē）的關（guān）係（xì）。它在抗（kàng）體內具有特殊的生理功能，是生物體（tǐ）內不可缺少的營養成分之吳（wú）。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機

    氨基酸（suān）專用雙（shuāng）錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空幹燥機廣（guǎng）泛（fàn）適用於製藥（yào）、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀（zhuàng））物料（liào）的（de）幹（gàn）燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真（zhēn）空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機（jī）是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機（jī）架等組成（chéng）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（kǒu）（兼作人孔（kǒng））、罐體（tǐ）內（nèi）、外共分三層，中間夾（jiá）套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回（huí）轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁（bì）獲取熱（rè）量（liàng），加速幹燥，這樣避免了熱敏（mǐn）性物料（liào）在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥（zào）時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹（gàn）燥時間的2/3左右，提高了勞動生（shēng）產率（lǜ）；筒體兩端均采用了（le）較較好的旋轉接頭進（jìn）行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨（ān）基酸（suān）專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機特（tè）別適用（yòng）於易氧化和易燃、易（yì）爆的物（wù）料和（hé）熱敏性物料的幹燥；在（zài）要求不破壞品形的物料、嚴格限製（zhì）金（jīn）屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒（dú）性）的物料，則更能（néng）顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與（yǔ）罐體同步旋轉的較（jiào）好技術，這樣避免了其他廠家（jiā）設（shè）備因筒體與真空管的磨（mó）損而（ér）導致產品被（bèi）殘餘物料或密封圈磨（mó）損物料汙（wū）染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被（bèi）認為是目前國內解決這（zhè）吳問題的較好措施。

　　在實際應（yīng）用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱（rè）方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此（cǐ）工藝（yì）流程是作為後期研究的方式（shì）；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝（yì）流程，與不需要（yào）回收溶（róng）劑工（gōng）藝流程相比，添加了冷凝器及相應的（de）溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞（láo）動強度，同時亦減少了物（wù）料在幹燥過程（chéng）中受（shòu）到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機應用範圍

    氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化（huà）工、食品、染料、粉末冶金等行業（yè）粉、粒狀（包括品狀）物料的幹（gàn）燥。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空（kōng）幹燥（zào）機主要（yào）主（zhǔ）要（yào）結（jié）構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製（zhì）係（xì）統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽（chōu）氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與（yǔ）機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為（wéi）圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸（zhēng）汽或循環熱水，保溫層為中（zhōng）堿超細玻璃棉，耗（hào）能極少；內層投放物料，在真空（kōng）條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取（qǔ）熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏（mǐn）性（xìng）物料在（zài）幹燥時表麵（miàn）返黃（huáng）的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘（hōng）箱內所需（xū）幹燥時間的（de）2/3左右（yòu），提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易（yì）燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物（wù）料，則更能顯示出它的優越（yuè）性。

　　裝有真空頭的抽真空管與（yǔ）罐體同步旋轉（zhuǎn）的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被（bèi）殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病（bìng）。在眾多企業使（shǐ）用後，較好的效果得到廣泛的好（hǎo）評。被認（rèn）為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收（shōu）狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流（liú）程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要（yào）溶劑回收工藝流程，與（yǔ）不需要回收溶劑工藝流程相比，添（tiān）加了冷凝器（qì）及相應的（de）溶劑回收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機操作簡單，進出料（liào）方便，大（dà）幅度減輕了工人勞動強（qiáng）度，同時亦減少了物料（liào）在幹燥過程（chéng）中受到的環境汙染，提（tí）高了產品質量。符合藥品管理規（guī）範 “GMP”的（de）硬件要（yào）求（qiú）。